[發明專利]一種煙氣脫碳脫硝處理系統及方法有效
| 申請號: | 201911069860.X | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112403218B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 葉恒棣;康建剛;魏進超;李俊杰 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/86;F23J15/08;F23G7/07 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 徐樓;卜婷 |
| 地址: | 410006 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 脫碳 處理 系統 方法 | ||
1.一種煙氣脫碳脫硝處理方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
1)系統啟動時:
1a)原煙氣從煙氣進氣管(9)經過第一加熱裝置(5)加熱升溫至脫碳所需溫度后輸送至CO反應器(1),在CO反應器(1)內由CO催化氧化層(101)對原煙氣進行脫碳處理,完成脫碳后的脫碳煙氣從CO反應器(1)的排氣口排出;
1b)從CO反應器(1)的排氣口排出的脫碳煙氣經過或不經過第二加熱裝置(6)加熱后由第一管道(L1)輸送至SCR反應器(2),在SCR反應器(2)內由SCR脫硝層(201)進行脫硝處理,完成脫硝后的凈煙氣經過GGH換熱器(4)換熱降溫后經由煙氣排氣管(10)排出;
2)運行過程中:
2a)原煙氣從煙氣進氣管(9)經過GGH換熱器(4)換熱升溫、任選地經過或不經過第一加熱裝置(5)加熱升溫至脫碳所需溫度后,輸送至CO反應器(1),在CO反應器(1)內由CO催化氧化層(101)對原煙氣進行脫碳處理,完成脫碳后的脫碳煙氣從CO反應器(1)的排氣口排出;
2b)從CO反應器(1)的排氣口排出的脫碳煙氣經過或不經過第二加熱裝置(6)加熱后由第一管道(L1)輸送至SCR反應器(2),在SCR反應器(2)內由SCR脫硝層(201)進行脫硝處理,完成脫硝后的凈煙氣經過GGH換熱器(4)換熱降溫后經由煙氣排氣管(10)排出;
其中:步驟1a)還包括:在所述第一加熱裝置(5)與GGH換熱器(4)之間的煙氣進氣管(9)上設置有第一CO濃度檢測計(A1),實時檢測原煙氣中CO的初始濃度為a1,mg/Nm3;所述CO反應器(1)的進氣口處或煙氣進氣管(9)靠近CO反應器(1)一端處設置有第二溫度檢測計(T2),實時檢測脫碳前的原煙氣溫度為t2,℃;所述CO反應器(1)的排氣口處或第一管道(L1)靠近CO反應器(1)一端處設置有第二CO濃度檢測計(A2),實時檢測脫碳后的煙氣中CO的濃度為a2,mg/Nm3;檢測煙氣脫碳的最佳溫度為t0,℃,具體為:
1a1)當CO催化氧化層(101)采用的催化劑的催化反應為催化燃燒特征時:打開第一加熱裝置(5)持續對進入CO反應器(1)的原煙氣進行加熱直至下式成立:
(a1-a2)/a1=k1...式I;
其中,5%≤k1≤20%;式I成立時同步檢測到的t2的溫度值即為煙氣脫碳的最佳溫度t0;
1a2)當CO催化氧化層(101)采用的催化劑的催化反應為CO脫除效率隨溫度呈緩慢增加趨勢反應特征時:打開第一加熱裝置(5)持續對進入CO反應器(1)的原煙氣進行加熱直至下式成立:
(a1-a2)/a1=k2...式II;
其中,k2≥90%,式II成立時同步檢測到的t2的溫度值即為煙氣脫碳的最佳溫度t0。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟2a)還包括:在所述第一加熱裝置(5)與GGH換熱器(4)之間的煙氣進氣管(9)上還設置有第一溫度檢測計(T1)檢測原煙氣溫度為t1,℃;同時設置有第一流量檢測計(Q1)檢測原煙氣的流量為q1,L/s;在所述第一加熱裝置(5)和第二溫度檢測計(T2)之間煙氣進氣管(9)上外接有第一冷卻介質輸送管(7),所述第一冷卻介質輸送管(7)上設置有第一流量控制閥(M1);設定煙氣脫碳安全溫度為t碳,℃;
2a1)當t1<t0時,啟動第一加熱裝置(5)加熱原煙氣使得原煙氣溫度為t2=t0;
2a2)當t0≤t1<t碳時,不啟動第一加熱裝置(5),系統維持該狀態繼續運行;
2a3)當t1≥t碳時,不啟動第一加熱裝置(5),啟動第一冷卻介質輸送管(7)輸入冷卻介質冷卻原煙氣使得原煙氣溫度為低于t碳。
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