[發明專利]一種以鋁/鋁合金為原料制備鋁粉的方法在審
| 申請號: | 201911069803.1 | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN110846689A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發明(設計)人: | 王耀武;桓書星;彭建平;狄躍忠 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C25C5/04 | 分類號: | C25C5/04;C25C7/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 原料 制備 方法 | ||
一種以鋁/鋁合金為原料制備鋁粉的方法,包括以下步驟:(1)將鋁或鋁合金熔化澆鑄制成陽極板;將高純鋁熔化澆鑄制成陰極板;(2)將NaCl、KCl和AlCl3烘干后混合制成三元熔鹽電解質;或將NaCl、KCl、LiCl和AlCl3烘干后混合制成四元熔鹽電解質;(3)在電解槽內放入熔鹽電解質加熱至融化;安裝陽極板和陰極板;通電進行電解,鋁以離子形式進入電解質熔鹽,在陰極板析出;(4)陰極板取出水洗,電解質溶于水中,鋁粉聚集體進入氯化物溶液;過濾分離后濾渣經真空烘干后球磨制成鋁粉。本發明的方法制備的鋁粉純度高,粒度小,原料來源廣泛;鋁粉表面不含氧、氮等雜質元素。
技術領域
本發明屬于粉體制備技術領域,具體涉及一種以鋁/鋁合金為原料制備鋁粉的方法。
背景技術
鋁粉因具有高活性、高燃值、比表面積大等多種優良性能而被廣泛應用于各個領域;在航空航天領域中,鋁粉可以縮短點火延遲時間,降低燃燒率壓力指數,并提高推進劑的燃燒穩定性;對于工業炸藥,在炸藥中添加納米鋁粉可以提高炸藥的爆炸速度;在建筑領域,鋁粉可用作混凝土的產氣劑,降低混凝土質量;鋁粉的另一個主要用途是制備鋁顏料,是一種重要的金屬顏料,主要用于涂料、油墨、塑料的生產,已經被廣泛應用于汽車、電子、家電、建材、塑料、紡織材料等領域。
鋁粉的工業化生產已有100多年的歷史,按制備方法分為空氣霧化鋁粉、球磨鋁粉、粉碎鋁粉和氮氣霧化鋁粉四類。霧化法是生產鋁粉的主要方法,空氣霧化法生產鋁粉有近90年的歷史;起初,各國的鋁粉生產工藝大都采用二戰期間發明的空氣霧化法,該方法工藝簡單,但細粉率低,無法生產高質量的球形鋁粉,并且生產極不安全。后來,在空氣霧化法的基礎上進行改進,采用氮氣作為霧化過程的保護介質,克服了空氣霧化法的某些缺點,使氮氣霧化法成為鋁粉制備行業中的主流。但是霧化法的缺點在于生產效率低、超細粉末的收得率不高,鋁粉表面容易氧化或氮化,生產的鋁粉含氧化鋁或氮化鋁導致純度下降,作為其他金屬還原劑使用時容易引入氧、氮雜質。
發明內容:
針對現有鋁粉制備技術存在的上述問題,本發明提供一種以鋁/鋁合金為原料制備鋁粉的方法。本發明以鋁/鋁合金為陽極,純鋁板(鋁含量99.99%以上)為陰極,以NaCl-KCl-AlCl3三元熔鹽體系或NaCl-LiCl-KCl-AlCl3四元熔鹽體系為熔鹽電解質,在溫度低于170℃的熔鹽體系中進行電解,使陽極中的鋁以離子形式進入熔鹽體系中,并在陰極上以鋁粉形式析出,形成高純度超細鋁粉產品。
本發明的方法包括以下步驟:
1、將鋁或鋁合金在700~1200℃的溫度下熔化,澆鑄制成鋁板材或鋁合金板材,作為陽極板并安裝陽極導桿;將高純鋁在700~1200℃的溫度下熔化,澆鑄制成鋁板材,作為陰極板并安裝陰極導桿;所述的高純鋁純度99.99%以上;
2、將NaCl、KCl和AlCl3分別烘干去除水分,然后混合均勻制成三元熔鹽電解質;或者將NaCl、KCl、LiCl和AlCl3分別烘干去除水分,然后混合均勻制成四元熔鹽電解質;三元熔鹽電解質中按質量百分比含AlCl3 60~70%,NaCl 15~25%,其余為KCl;四元熔鹽電解質中按質量百分比含AlCl3 50~70%,NaCl 10~25%,KCl 10~15%,其余為LiCl;
3、在電解槽內放入三元熔鹽電解質或四元熔鹽電解質,加熱至融化形成電解質熔鹽;將陽極板和陰極板安裝在電解槽內,用蓋板將電解槽封閉;通過電源對陽極板和陰極板施加直流電進行電解,陽極板中的鋁以鋁離子的形式進入電解質熔鹽,并在陰極板上以鋁粉聚集體的形式析出;
4、電解2~10h后,將附著有鋁粉聚集體的陰極板取出用水清洗,使陰極板上附帶的電解質溶于水中形成氯化物溶液,同時鋁粉聚集體進入氯化物溶液內;通過過濾分離氯化物溶液和濾渣,濾渣經真空烘干后獲得鋁粉聚集體;鋁粉聚集體經球磨制成鋁粉產品。
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