[發(fā)明專利]玻璃疊片分料機(jī)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911069715.1
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN110668187A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭凱雄
• 申請（專利權(quán)）人: 彭凱雄
• 主分類號(hào): B65G49/06
• 分類號(hào): B65G49/06
• 代理公司: 44220 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 龔明明

本發(fā)明公開一種玻璃疊片分料機(jī)構(gòu)，其包括：機(jī)座，其具有用于疊放玻璃的料倉；玻璃分料裝置，其包括以可滑動(dòng)方式安裝于機(jī)座上并伸入料倉底部的分料座和用于驅(qū)動(dòng)分料座滑動(dòng)的直線模組，分料座具有用于吸附定位玻璃的真空吸附單元；懸浮吹氣裝置，其包括復(fù)數(shù)設(shè)于料倉內(nèi)壁的懸浮吹氣孔，通過懸浮吹氣孔吹氣以驅(qū)使疊放于料倉中的玻璃懸浮。本發(fā)明通過玻璃分料裝置配合懸浮吹氣裝置對料倉存放的整疊玻璃中最底部的一張玻璃進(jìn)行分料處理，且一次僅能分出一塊玻璃，保證后期工位的正常運(yùn)行，即可避免出現(xiàn)由于吸取兩張或兩張以上的玻璃而影響下一個(gè)工位的工作，導(dǎo)致影響工作效率的問題，以此可有效提高工作效率，提高生產(chǎn)廠家的競爭力和生存能力。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及玻璃疊片技術(shù)領(lǐng)域，特指一種玻璃疊片分料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在手機(jī)的制作過程中，手機(jī)玻璃的制造是其中重要的一環(huán)。

目前，在手機(jī)玻璃的制造過程中，由于制造設(shè)備的落后，存在分料不合理、上料慢的問題，具體而已，其分料方式為采用吸盤由上向下吸取整疊玻璃中的最上面一張玻璃，再通過機(jī)械手結(jié)構(gòu)搬運(yùn)至其它加工位。此分料方式存在以下問題：

吸盤由上向下吸取整疊玻璃中的最上面一張玻璃時(shí)，由于玻璃之間存在一定的黏連性，導(dǎo)致該吸盤很容易就吸取兩張或兩張以上的玻璃，其會(huì)影響下一個(gè)工位的工作，大大影響了工作效率，降低了手機(jī)生產(chǎn)廠家的競爭力和生存能力，不利于此類企業(yè)的發(fā)展。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃疊片分料機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：該玻璃疊片分料機(jī)構(gòu)包括：機(jī)座，該機(jī)座使具有用于疊放玻璃的料倉；玻璃分料裝置，其包括以可滑動(dòng)方式安裝于該機(jī)座上并伸入所述料倉底部的分料座和用于驅(qū)動(dòng)該分料座滑動(dòng)的直線模組，該分料座具有用于吸附定位玻璃的真空吸附單元；懸浮吹氣裝置，其包括有復(fù)數(shù)設(shè)置于該料倉內(nèi)壁的懸浮吹氣孔，通過該懸浮吹氣孔吹氣以驅(qū)使疊放于該料倉中的玻璃懸浮。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述分料座包括分料底座和固定于該分料底座上端面的柔性面板，該分料底座通過滑塊以可滑動(dòng)方式安裝于該機(jī)座上設(shè)置的滑軌上，所述真空吸附單元設(shè)置于該柔性面板上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述柔性面板上端面設(shè)置有多個(gè)相互連通的真空吸附槽，該真空吸附槽作為所述真空吸附單元；所述直線模組為氣缸或電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述料倉兩側(cè)內(nèi)壁分別安裝有用于配合夾住所述料倉中疊放的玻璃的第一夾玻璃裝置和第二夾玻璃裝置以及用于分別驅(qū)動(dòng)該第一夾玻璃裝置和第二夾玻璃裝置升降的第一升降裝置和第二升降裝置。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一升降裝置包括有安裝于該料倉內(nèi)壁處設(shè)置的第一窗口處并呈縱向分布的第一升降氣缸以及安裝于該第一升降氣缸中的第一活塞桿端部的第一升降座，所述第一夾玻璃裝置安裝于該第一升降座中。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一夾玻璃裝置包括有安裝于該第一升降座中并呈水平分布的第一夾緊氣缸和安裝于該第一夾緊氣缸中的第二活塞桿端部的第一夾板，該第一夾板置于所述第一窗口中并伸出該第一窗口以伸入所述料倉中。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二升降裝置的結(jié)構(gòu)與第一升降裝置的結(jié)構(gòu)相同，該第二夾玻璃裝置的結(jié)構(gòu)第一夾玻璃裝置的結(jié)構(gòu)相同，且該第二升降裝置與第二夾玻璃裝置的裝配結(jié)構(gòu)和該第一升降裝置與第一夾玻璃裝置的裝配結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述機(jī)座上安裝有固定板和可調(diào)節(jié)相對位置的活動(dòng)板，該活動(dòng)板與固定板之間形成有可調(diào)節(jié)大小的所述的料倉；所述第一升降裝置與第一夾玻璃裝置安裝于該活動(dòng)板中，該第二升降裝置與第二夾玻璃裝置安裝于該固定板中；所述懸浮吹氣孔設(shè)置于該活動(dòng)板和固定板的下端內(nèi)壁。