[發(fā)明專利]薄壁圓筒軸向熱導率測量裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911068974.2 | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN110646465A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王丙柱 | 申請(專利權(quán))人: | 核工業(yè)理化工程研究院 |
| 主分類號: | G01N25/20 | 分類號: | G01N25/20 |
| 代理公司: | 12103 天津市宗欣專利商標代理有限公司 | 代理人: | 馬倩 |
| 地址: | 300180 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄壁圓筒 加熱器 功率測量儀表 測溫元件組 密封腔體 內(nèi)反射筒 反射筒 電極 軸向 體內(nèi) 熱導率測量裝置 測量裝置 頂部設置 功率控制 恒定加熱 恒溫系統(tǒng) 間隔設置 內(nèi)連接線 外連接線 溫度巡檢 顯示儀表 檢測體 密封腔 熱導率 外壁 支板 粘貼 測量 檢測 | ||
本發(fā)明公開了一種薄壁圓筒軸向熱導率測量裝置,包括設置于兩個待測薄壁圓筒端面之間的加熱器,每個待測薄壁圓筒外壁上均粘貼至少一組測溫元件組,兩個待測薄壁圓筒和加熱器組成的檢測體內(nèi)外分別間隔設置內(nèi)反射筒和外反射筒;檢測體、內(nèi)反射筒和外反射筒兩端分別與兩個支板連接后組成的整體置于密封腔體內(nèi),密封腔體置于恒溫系統(tǒng)中,密封腔體的頂部設置電極,電極通過內(nèi)連接線束分別連接測溫元件組和加熱器,通過外連接線束分別連接溫度巡檢顯示儀表和高精度功率測量儀表,高精度功率測量儀表連接恒定加熱功率控制儀器。本發(fā)明解決了現(xiàn)有測量裝置中存在的問題,達到薄壁圓筒軸向熱導率優(yōu)于|5%|的測量精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料導熱性能測試領(lǐng)域,具體涉及一種薄壁圓筒軸向熱導率測量裝置。
背景技術(shù)
熱導率(又稱導熱系數(shù))是表征材料導熱能力的熱物性參數(shù),在工程中常采用試驗測量得到材料熱導率數(shù)據(jù)。
中國發(fā)明專利公開說明書CN 103713013 A(申請公布日2014.04.09) 公開了一種測試管狀材料軸向?qū)嵯禂?shù)的裝置,如圖1所示,該裝置包括設置于兩個材料和外觀尺寸完全相同的待測管狀材料900的端面之間的環(huán)形加熱器100,所述待測管狀材料900遠離環(huán)形加熱器100的一端設置有散熱環(huán)200;所述環(huán)形加熱器100為圓環(huán)狀薄片,環(huán)形加熱器100的內(nèi)徑和外徑與待測管狀材料900的內(nèi)徑和外徑相同;所述待測管狀材料900兩端的外壁上均粘貼有不少于三個測溫元件300,每一端的測溫元件300均沿與待測管狀材料900端面平行的圓環(huán)均布;所述測溫元件300通過引線與溫度顯示儀表400連接。該發(fā)明解決了管狀材料軸向?qū)嵯禂?shù)測量問題,適用于本發(fā)明涉及的一種薄壁圓筒軸向熱導率測量,但以該發(fā)明裝置對薄壁圓筒軸向熱導率測量中存在以下問題:
1、裝置中兩個待測管狀材料900、居中的環(huán)形加熱器100和端部散熱環(huán)200受測試環(huán)境溫度、空氣流動影響,造成測量不穩(wěn)定;
2、與散熱環(huán)200相連的待測管狀材料900的端面溫度穩(wěn)定性受待測管狀材料不同測試溫度影響;
3、兩只待測管狀材料900和環(huán)狀加熱器100的側(cè)表面向周圍環(huán)境有熱量傳遞損失,待測管狀材料和加熱器的側(cè)面積越大,熱量損失越大,造成測量誤差也越大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點而提出的,其目的是提供一種薄壁圓筒軸向熱導率測量裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種薄壁圓筒軸向熱導率測量裝置,包括設置于兩個待測薄壁圓筒端面之間的加熱器,每個待測薄壁圓筒外壁上均粘貼至少一組測溫元件組,所述兩個待測薄壁圓筒和加熱器組成的檢測體內(nèi)外分別間隔設置內(nèi)反射筒和外反射筒;檢測體、內(nèi)反射筒和外反射筒兩端分別與兩個支板連接后組成的整體置于密封腔體內(nèi),密封腔體置于恒溫系統(tǒng)中,密封腔體的頂部設置電極,電極通過內(nèi)連接線束分別連接測溫元件組和加熱器,通過外連接線束分別連接溫度巡檢顯示儀表和高精度功率測量儀表,高精度功率測量儀表連接恒定加熱功率控制儀器。
在上述技術(shù)方案中,所述恒溫系統(tǒng)包括內(nèi)部裝有冷媒液體的恒溫浴槽,與恒溫浴槽通過循環(huán)泵連通的制冷機。
在上述技術(shù)方案中,所述密封腔體頂部設置抽氣口和真空度測量口。
在上述技術(shù)方案中,所述密封腔體通過固定架設置于恒溫系統(tǒng)中。
在上述技術(shù)方案中,所述密封腔體的腔底浸入冷媒液體中。
在上述技術(shù)方案中,所述支板的縱截面呈L型,且豎板的側(cè)壁形成三個同軸的環(huán)形槽。
在上述技術(shù)方案中,所述環(huán)形槽設置于支板的豎板背向橫板的一側(cè)。
在上述技術(shù)方案中,所述檢測體、內(nèi)反射筒和外反射筒的端部分別插入三個環(huán)形槽內(nèi)。
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