[發(fā)明專利]一種人造砂巖板的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911068344.5 | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN110668737A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 和致倍 | 申請(專利權(quán))人: | 和致倍 |
| 主分類號: | C04B26/32 | 分類號: | C04B26/32;C04B38/08;C04B18/02;C04B16/08;C04B22/08;C01F7/14;C04B111/40;C04B111/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 525352 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 人造砂巖板 制備 有機(jī)泡沫 砂巖 核殼型 生料球 中空 氫氧化鋁晶種分解 保溫隔熱性能 醋酸乙烯樹脂 氫氧化鋁粒度 制備技術(shù)領(lǐng)域 高分子樹脂 界面結(jié)合力 鋁酸鈉溶液 氫氧化鋁粉 碳酸化分解 有機(jī)粘結(jié)劑 氫氧化鋁 樹脂接觸 無機(jī)顆粒 有機(jī)樹脂 高細(xì)度 苛性比 增強(qiáng)劑 粘合 變細(xì) 硅鋁 內(nèi)層 粘結(jié) 建筑材料 自制 | ||
1.一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
將有機(jī)粘結(jié)劑、中空生料球、河砂、硅鋁增強(qiáng)劑混合,倒入硅膠模具中,控制內(nèi)膜溫度為130~135℃,用壓輥以3~4MPa的壓力壓實(shí),保持30~35min后,撤去壓力,保溫4~5h,自然冷卻至室溫后,脫模后置于養(yǎng)護(hù)房中,養(yǎng)護(hù)3~4天,得到人造砂巖板;
所述的硅鋁增強(qiáng)劑具體制備步驟為:
(1)將700~800mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的鋁酸鈉溶液放入塑料槽中,向塑料槽中通二氧化碳?xì)怏w40~45min,通氣完畢后,靜置沉降3~4h,得到沉降混合物,將沉降混合物放在平盤過濾機(jī)中,過濾去除濾液得到濾渣,將濾渣置于烘箱中,加熱升溫至90~100℃,干燥4~5h,得到氫氧化鋁粉料;
(2)將氫氧化鋁粉料置于高壓氣流機(jī)中,氣流粉碎10~15min,得到氫氧化鋁超細(xì)粉,將200~220g氫氧化鋁超細(xì)粉倒入裝有500~550mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的硅酸鈉溶液中,得到膠狀液,將膠狀液置于高速分散機(jī)中以3000~3300r/min的轉(zhuǎn)速高速分散得到硅鋁增強(qiáng)劑;
所述的有機(jī)粘結(jié)劑具體制備步驟為:
將E-51環(huán)氧樹脂粒料、標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂粒料混合得到混合樹脂,將所得混合樹脂、硅鋁增強(qiáng)劑置于攪拌釜中攪拌混合,加熱升溫至100~110℃,保溫4~5h,再向攪拌釜加入乙烯基三甲氧基硅烷、苯并三唑,繼續(xù)反應(yīng)10~20min得到有機(jī)粘結(jié)劑;
所述的中空生料球具體制備步驟為:
(1)按重量份數(shù)計(jì),將60~70份聚苯乙烯和30~40份醋酸乙烯樹脂混合,得到混合樹脂,將混合樹脂倒入裝有40~50份苯乙烯的三口燒瓶中,對三口燒瓶加熱升溫至80~90℃,啟動攪拌器,以300~350r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散,保溫?cái)嚢璺磻?yīng)4~5h,出料,自然降溫至室溫得到核殼型有機(jī)泡沫顆粒;
(2)將二次沉淀污泥置于污泥脫水機(jī)中脫水30~40min后,放入烘箱中加熱升溫至70~80℃,干燥4~5h,得到脫水污泥,將脫水污泥、核殼型有機(jī)泡沫顆粒、蒙脫石黏土、水混合,置于球磨機(jī)中球磨3~4h,過200目篩后,過濾去除濾液,用造粒機(jī)制得中空生料球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的人造砂巖板具體制備步驟中有機(jī)粘結(jié)劑、中空生料球、河砂、硅鋁增強(qiáng)劑混合質(zhì)量比
優(yōu)選為1︰5︰1︰2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的人造
砂巖板具體制備步驟中養(yǎng)護(hù)房的溫度為20~25℃,空氣相對濕度85~95%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的硅鋁增強(qiáng)劑具體制備步驟(1)中二氧化碳通入塑料槽中通氣速率控制為20~30mL/min,從而使鋁酸鈉緩慢水解并結(jié)晶產(chǎn)生更細(xì)的氫氧化鋁結(jié)晶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的硅鋁增強(qiáng)劑具體制備步驟(2)中氣流粉碎后篩選的氫氧化鋁超細(xì)粉粒徑優(yōu)選為50~80μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的有機(jī)粘結(jié)劑具體制備步驟中各組分原料,按重量份數(shù)計(jì),包括20~25份E-51環(huán)氧樹脂粒料、50~60份標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂粒料、40~50份硅鋁增強(qiáng)劑、10~12份乙烯基三甲氧基硅烷、15~18份苯并三唑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的中空生料球具體制備步驟(1)中制備核殼型有機(jī)泡沫顆粒的各組分原料,按重量份數(shù)計(jì),包括60~70份聚苯乙烯、30~40份醋酸乙烯樹脂、40~50份苯乙烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的中空生料球具體制備步驟(2)中將脫水污泥、核殼型有機(jī)泡沫顆粒、蒙脫石黏土、水按質(zhì)量比為5︰1︰2︰10。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造砂巖板的制備方法,其特征在于:所述的中空生料球具體制備步驟(2)中所得中空生料球的粒徑優(yōu)選為2~3mm。
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