[發明專利]一種陶瓷制品生產用高速混料裝置在審
| 申請號: | 201911068128.0 | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112757475A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 江蘇中粼膜科技有限公司 |
| 主分類號: | B28C3/00 | 分類號: | B28C3/00;B28C7/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷制品 生產 高速 裝置 | ||
本發明公開了一種陶瓷制品生產用高速混料裝置,包括底板、移動輪、支撐腳、承重板、支撐架、調速電機、減速器、驅動軸、固定座、固定板、罐體、頂蓋、蓋扣、固定柱、軸承座、連接軸、混料電機、轉軸、混料葉片、固定軸、刮板、攪拌帶、出料管、緊固桿、承重桿、支撐板、彈性支撐墊、承重彈簧和緩沖棉,所述底板的頂部焊接有承重板,所述承重板的頂部兩端安裝有緊固桿,所述緊固桿底部一端穿過承重板與底板焊接固定,所述承重板內部中間安裝有支撐板,所述支撐板的頂部均勻通過承重桿與承重板內壁頂部連接,所述承重桿之間設置有彈性支撐墊,本發明,能實現高速混料,提高了生產效率,能對底板承受的壓力進行分散。
技術領域
本發明涉及陶瓷制品生產技術領域,具體為一種陶瓷制品生產用高速混料裝置。
背景技術
陶瓷制品生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段,在陶瓷制品的生產中,需要對陶瓷生產原料進行混料處理,現有技術中的陶瓷制品生產用混料裝置對原料的混料需要用較長的時間才能混合充分,不能實現高速混料,影響了生產效率,同時在混料過程中,裝置承受大的震動影響,對底板的壓力較大,容易造成底板損壞,因此,設計一種陶瓷制品生產用高速混料裝置是很有必要的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種陶瓷制品生產用高速混料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:一種陶瓷制品生產用高速混料裝置,包括底板、移動輪、支撐腳、承重板、支撐架、調速電機、減速器、驅動軸、固定座、固定板、罐體、頂蓋、蓋扣、固定柱、軸承座、連接軸、混料電機、轉軸、混料葉片、固定軸、刮板、攪拌帶、出料管、緊固桿、承重桿、支撐板、彈性支撐墊、承重彈簧和緩沖棉,所述底板的頂部焊接有承重板,所述承重板的頂部兩端安裝有緊固桿,所述緊固桿底部一端穿過承重板與底板焊接固定,所述承重板內部中間安裝有支撐板,所述支撐板的頂部均勻通過承重桿與承重板內壁頂部連接,所述承重桿之間設置有彈性支撐墊,所述支撐板的底部均勻通過承重彈簧與承重板內壁底部連接,且支撐板底部與承重板內壁底部間隙處填充有緩沖棉,所述承重板的頂部中間對應兩端均焊接有支撐架,所述支撐架之間設置有罐體,所述罐體的外壁兩端均焊接有固定板,所述固定板的一側通過螺栓固定安裝有固定座,所述固定座的一側分別安裝有驅動軸和連接軸,所述承重板頂部中間一端的支撐架頂部安裝有調速電機,所述調速電機的輸出端通過減速器與驅動軸連接,所述承重板頂部中間另一端的支撐架頂部安裝有軸承座,且連接軸一端固定在軸承座內,所述罐體的內壁頂部焊接有混料電機,所述混料電機的輸出端與轉軸連接,所述轉軸上對稱焊接有混料葉片,所述混料葉片之間焊接有攪拌帶,所述轉軸的底部一端通過固定軸安裝有刮板,所述罐體的底部中間安裝有出料管。
進一步的,所述底板的底部四角均鉸接有移動輪,所述移動輪的一側焊接有支撐腳。
進一步的,所述罐體的頂部通過蓋扣安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部中間對應兩端均焊接有拉手,所述罐體的表面中間設置有觀察窗。
進一步的,所述罐體的外壁兩側頂部和底部均安裝有固定柱,且固定柱兩端均固定在固定板上。
進一步的,所述混料電機的外側設置有防護罩。
進一步的,所述固定軸的底部均勻焊接有斜向攪拌葉。
與現有技術相比,本發明所達到的有益效果是:
1.混料電機工作,帶動轉軸轉動,使得混料葉片和攪拌帶轉動,對原料進行混合攪拌處理,固定軸轉動,進而帶動刮板轉動,將罐體內壁粘附的原料刮下來,同時調速電機工作,配合減速器,帶動驅動軸轉動,使得罐體轉動,對原料進行充分的混合處理,混合后的原料通過出料管和出料管上的閥門進行排料,實現了高速混料,提高了生產效率;
2.支撐架起到支撐效果,將震動壓力傳遞給承重板,緊固桿將承重板與底板連接牢固,承重板內部的承重桿和彈性支撐墊相配合,起到承重支撐效果,并將壓力傳遞給支撐板,支撐板套接在緊固桿上,支撐板進一步傳遞壓力,通過承重彈簧和緩沖棉對壓力進行分散,緩解壓力對底板的影響,防止其損壞。
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