[發明專利]基于螺桿壓緊調節的矯直裝置及使用方法有效
| 申請號: | 201911067149.0 | 申請日: | 2019-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN110918696B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 董元發;張文厲;劉文戎;彭巍;蔣磊;張存吉;嚴華兵;孟榮華;王蕾 | 申請(專利權)人: | 三峽大學 |
| 主分類號: | B21D3/05 | 分類號: | B21D3/05 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 李登橋 |
| 地址: | 443002 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 螺桿 壓緊 調節 矯直 裝置 使用方法 | ||
1.基于螺桿壓緊調節的矯直裝置,其特征在于:它包括機架結構(1),所述機架結構(1)的機架立板(103)之間支撐安裝有底部壓輥結構(4),所述機架立板(103)的頂部支撐安裝有頂部壓輥結構(6),所述頂部壓輥結構(6)與底部壓輥結構(4)相配合;所述頂部壓輥結構(6)所在的主軸上配合安裝有用于驅動其轉動的動力機構(2);所述頂部壓輥結構(6)所在主軸上通過轉動配合安裝有擺動壓輥機構(5);在擺動壓輥機構(5)和機架結構(1)之間安裝有用于調節其轉動角度的螺桿式擺臂調節機構(7);所述底部壓輥結構(4)、頂部壓輥結構(6)和擺動壓輥機構(5)的主軸另一端安裝有用于驅動其同步轉動的齒輪傳動機構(3);
所述底部壓輥結構(4)包括第一主軸(402),所述第一主軸(402)通過對稱布置的第一軸承(403)支撐安裝在第一軸承座(404)上,所述第一軸承座(404)固定安裝在機架結構(1)的機架立板(103)的兩外側壁滑槽 上,所述第一主軸(402)的其中一個端頭安裝有第一矯直輥(401);
頂部壓輥結構(6)包括第二主軸(601),所述第二主軸(601)通過對稱布置的第二軸承(603)支撐安裝在第二軸承座(604)上,所述第二軸承座(604)固定安裝在機架結構(1)的機架立板(103)的兩外側壁上,所述第二主軸(601)的其中一個端頭安裝有第二矯直輥(602);
所述擺動壓輥機構(5)包括鉸接在頂部壓輥結構(6)的第二主軸(601)上的轉動臂(501),所述轉動臂(501)的另一端通過第三軸承座(502)以及軸承支撐安裝有第三主軸(504),所述第三主軸(504)上套裝有間隔套(503),所述間隔套(503)位于兩個轉動臂(501)之間,在第三主軸(504)的端頭通過平鍵(505)配合安裝有第三矯直輥(506);
所述螺桿式擺臂調節機構(7)包括鉸接在機架結構(1)的機架立板(103)之間的螺紋套(701),所述螺紋套(701)與傳動螺桿(702)構成螺紋傳動配合,所述傳動螺桿(702)的頂端穿過滑套(705),所述滑套(705)安裝在擺動壓輥機構(5)的轉動臂(501)之間,所述傳動螺桿(702)的頂部固定安裝有螺桿轉動柱(704),所述螺桿轉動柱(704)上通過鎖緊螺釘(703)貫穿固定安裝有第二轉動臂(706),所述第二轉動臂(706)的另一端安裝有第二手柄(707)。
2.根據權利要求1所述基于螺桿壓緊調節的矯直裝置,其特征在于:所述機架結構(1)包括機架底板(102),所述機架底板(102)的兩側通過第一螺栓(104)對稱固定安裝有機架立板(103),所述機架底板(102)上對稱加工有螺紋通孔(101),所述螺紋通孔(101)上貫穿安裝有用于對整個裝置進行固定的長螺栓;所述機架立板(103)的頂部之間固定有頂部連接橫桿(105)。
3.根據權利要求1所述基于螺桿壓緊調節的矯直裝置,其特征在于:所述動力機構(2)包括套裝在頂部壓輥結構(6)的第二主軸(601)上的套筒(203),所述套筒(203)和第二主軸(601)之間通過鍵配合,并傳遞扭矩;所述套筒(203)的另一端安裝有第一轉動臂(202),所述第一轉動臂(202)的另一端安裝有第一手柄(201)。
4.根據權利要求1所述基于螺桿壓緊調節的矯直裝置,其特征在于:所述齒輪傳動機構(3)包括第一齒輪(301),所述第一齒輪(301)通過第一軸端螺栓(305)固定在頂部壓輥結構(6)的第二主軸(601)上,所述第一齒輪(301)同時與第二齒輪(303)和第三齒輪(302)構成齒輪嚙合傳動,所述第二齒輪(303)通過第二軸端螺栓(306)固定在底部壓輥結構(4)的第一主軸(402)的軸端,所述第三齒輪(302)通過第三軸端螺栓(304)固定在擺動壓輥機構(5)的第三主軸(504)上,并驅動三者同步轉動。
5.采用權利要求1-4任意一項所述基于螺桿壓緊調節的矯直裝置的使用方法,其特征在于,它包括以下步驟:
Step1:根據需要矯直的管材或者棒材的直徑調節擺動壓輥機構(5)的位置,并保證需要矯直的管材或者棒材能夠穿過底部壓輥結構(4)、擺動壓輥機構(5)和頂部壓輥結構(6)構成的三角形矯直機構;
Step2:驅動動力機構(2),手動的轉動第一手柄(201),通過第一手柄(201)驅動第一轉動臂(202)轉動,進而通過第一轉動臂(202)驅動頂部壓輥結構(6)的第二矯直輥(602)轉動;
Step3:第二矯直輥(602)所在的第二主軸(601)將帶動齒輪傳動機構(3)包括第一齒輪(301),通過第一齒輪(301)將同步的驅動第二齒輪(303)和第三齒輪(302),進而同步的驅動底部壓輥結構(4)和擺動壓輥機構(5)轉動;
Step4:將管材或者棒材的端頭穿過底部壓輥結構(4)、擺動壓輥機構(5)和頂部壓輥結構(6)的矯直輥的間隙,進而保證其轉動的過程中通過壓緊力實現其矯直;
Step5:在矯直過程中,可以根據矯直情況,手動的調節擺動壓輥機構(5),通過手動的轉動第二手柄(707),通過第二手柄(707)轉動傳動螺桿(702),進而通過傳動螺桿(702)驅動轉動臂(501)轉動,進而調節壓輥之間的間距,達到調節矯直效果的目的。
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