[發明專利]機織石墨烯長絲電熱布

在審

• 申請號: 201911065914.5
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN110621091A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 閆俊;閆哲論;王書唯;張賀新;李紅;辛欣
• 申請（專利權）人: 大連工業大學
• 主分類號: H05B3/34
• 分類號: H05B3/34;H05B3/14;H05B3/03;H05B3/04
• 代理公司: 21237 大連創達專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉濤

本發明涉及一種機織石墨烯長絲電熱布，包括兩層絕緣層和位于所述絕緣層之間的發熱布；所述發熱布為經線和緯線交織的機織結構，經線為經線長絲和導電纖維絲，緯線為石墨烯長絲和緯線長絲；所述發熱布的幅寬兩側分別編織有若干導電纖維絲經線，其他經線均為經線長絲，兩側的若干導電纖維絲經線形成兩側導電帶，所述緯線長絲和石墨烯長絲間隔設置，石墨烯長絲與兩側導電帶接觸并電連接。本發明將石墨烯長絲與普通長絲結合編織在一起，電熱布整體可具有比現有的金屬絲電加熱布料更佳的耐彎折或撓曲的機械物理性能，電熱布中的導電纖維絲經線和石墨烯長絲形成若干并聯電路，石墨烯長絲在緯線方向均勻布置，使電熱布工作時發熱均勻，無局部過熱。

技術領域

本發明涉及一種石墨烯電熱布，具體地說是一種機織石墨烯長絲電熱布，屬于紡織產品技術領域。

背景技術

目前，隨著生產、生活水平的逐步提高，人們對產品性能的要求逐漸增強，紡織產業的復雜化和多樣化發展，也對布匹原料的發熱功能有了更多的要求，現有技術中的電加熱布料，由于材料限定，多數采用金屬絲加熱發熱，發熱效果差，發熱效率低，且產品發熱不均勻，耐揉搓性能較差，容易造成發熱體的斷裂，影響產品的整體性能，使用壽命短，不能滿足人們的日常需求。

發明內容

根據上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種使用安全可靠、發熱均勻高效，使用壽命較長的機織石墨烯長絲電熱布。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案為：機織石墨烯長絲電熱布，包括兩層絕緣層和位于所述絕緣層之間的發熱布；所述發熱布為經線和緯線交織的機織結構，經線為經線長絲和導電纖維絲，緯線為石墨烯長絲和緯線長絲；所述發熱布的幅寬兩側分別編織有若干導電纖維絲經線，其他經線均為經線長絲，兩側的若干導電纖維絲經線形成兩側導電帶，所述緯線長絲和石墨烯長絲間隔設置，石墨烯長絲與兩側導電帶接觸并電連接，緯線長絲不導電；所述的兩側導電帶連接至電源正負極。

進一步地，所述兩側導電帶的寬度為1-3cm。

進一步地，在織造過程中，距離發熱布幅寬的左邊緣5-4cm處開始設置導電纖維絲經線，距離發熱布幅寬的左邊緣3-2cm處結束設置電纖維絲經線，距離發熱布幅寬的右邊緣5-4cm處開始設置導電纖維絲經線，距離發熱布幅寬的右邊緣3-2cm處結束設置電纖維絲經線；除設置的導電纖維絲經線外，其它經線均為經線長絲且不導電。

進一步地，所述發熱布的經線長絲和緯線長絲均為100D-2000D的長絲，經密33-132根/英寸 、緯密10-90根/英寸；其織物結構為平紋。

進一步地，所述經線長絲和緯線長絲為滌綸長絲。

進一步地，所述經線長絲和緯線長絲為玻璃纖維。

進一步地，所述經線長絲替換為2.1支-30支的短纖，所述緯線長絲替換為2.1支-30支的短纖。

進一步地，所述絕緣層采用PE或PVC或PU塑料膜制成，絕緣層通過防水膠膜與發熱布熱壓粘結，使絕緣層兼具防水和絕緣的功效。保證了使用安全。

優選的，所述防水膠膜為熱熔膠膜。

進一步地，所述發熱布織物結構為復合斜紋組織；經密40-48根/英寸、緯密35-40根/英寸 ；其織物組織是依次由四上一下、一上一下、四上兩下和一上兩下組成，并且經向飛數為-2 的復合斜紋組織。

進一步地，每間隔五十根緯線長絲設置一根石墨烯長絲。

進一步地，所述導電纖維絲為碳纖維、碳素復合纖維、銅氨纖維、聚苯胺纖維、聚吡咯纖維、電鍍有金屬的聚酰亞胺纖維、芳綸纖維或玻璃纖維；所述金屬為銅、銀、金或鎳。

進一步地，所述石墨烯長絲為石墨烯漿料刷在滌綸長絲上。

進一步地，所述發熱布經過定型，壓光的后整理工藝。