[發明專利]一種便于油水分離的污水處理設備

有效

• 申請號: 201911065414.1
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN110745975B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 佟勇華
• 申請（專利權）人: 山東國晟環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 浙江專橙律師事務所 33313
• 代理人: 黃春英

本發明涉及污水處理領域，具體的說是一種便于油水分離的污水處理設備，包括箱體、輸送機構、刮油機構、傳動機構、攪拌機構、過濾機構、阻隔機構、收集機構和閉鎖機構；通過箱體的內部兩側的輸送機構，使污水能夠充分在箱體內部進行凈化，當污水進入刮油機構后，通過刮油機構對油水的分離和刮除使油水能夠分類流通，當去除油漬的污水進入箱體內部的過濾機構時，通過過濾機構對污水內部的雜物進行過濾，當在對分離后的油漬進行刮除過程中，驅動傳動機構驅動攪拌機構對過濾機構內部的雜物進行攪拌，使污水中的雜物更加均勻的被過濾機構收納，同時攪拌機構會對過濾機構進行抖動，從而使過濾機構內部的顆粒物下沉至箱體底部的收集機構內部進行收集。

技術領域

本發明涉及污水處理領域，具體的說是一種便于油水分離的污水處理設備。

背景技術

在時代發展的不斷提高中，環境的污染也在大大增大，污水的污染依然是對環境污染的重中之重，污水一般包括工業污水、 生活污水、農業污水、 醫療污水等， 工業污水內部含有大量的有毒物質，如果大量有害污水排入湖泊或合理將嚴重污染自然環境，對環境破壞度極大，同時也威脅到人的生命健康。

在印刷廠污水排放中，污水內部含有大量的油漬和有害顆粒狀雜物，由于油漬與污水是混在一起的，在對污水處理時，不方便將油漬進行清理，油漬就會隨著污水持續造成污染，同時在污水處理時對過濾后的顆粒雜物收集處理不方便，還可能容易造成過濾網堵塞，使污水處理效率降低。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種便于油水分離的污水處理設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種便于油水分離的污水處理設備，包括箱體、輸送機構、刮油機構、傳動機構、攪拌機構、過濾機構、阻隔機構、收集機構和閉鎖機構；用于對污水進行處理的所述箱體內部兩側安裝有用于對污水進行分類處理的所述輸送機構；所述箱體的內部一側安裝有用于對污水內部的油漬進行分離和收集的所述刮油機構；所述箱體的內部安裝有對污水內部雜物進行過濾處理的所述過濾機構；所述過濾機構的頂部安裝有用于對所述過濾機構內部進行攪拌的所述攪拌機構；所述箱體內部安裝有用于為所述攪拌機構提供動力的所述傳動機構；所述過濾機構的底部安裝有用于對污水中顆粒物進行收集的所述收集機構；所述收集機構的一側安裝有用于對所述過濾機構進行隔離的所述阻隔機構；所述收集機構的一端內部安裝有用于對所述收集機構進行閉鎖的所述閉鎖機構；所述輸送機構包括進水管、出水管、分離槽、進水孔、出水孔、過濾槽、出水槽、第一隔板和第二隔板，所述箱體的一側安裝有所述進水管，所述箱體的內部一側設有所述分離槽，且所述進水管與所述分離槽內部連通；所述箱體的內部設有所述過濾槽，所述分離槽與所述過濾槽之間設有所述第二隔板，且所述第二隔板設有所述進水孔，所述分離槽通過所述進水孔與所述過濾槽內部連通；所述箱體的內部另一側設有所述出水槽，所述出水槽與所述過濾槽之間安裝有所述第一隔板，所述第一隔板設有所述出水孔，且所述出水槽通過所述出水孔與所述過濾槽內部連通；所述箱體的一端外側壁安裝有所述出水管，且所述出水管與所述出水槽內部連通；所述刮油機構包括隔離板、儲油槽、分離板、進油槽、拉桿、刮片、拉槽、出油管、滑槽、頂板和拉扣，所述分離槽內部一側設有所述儲油槽，所述儲油槽與所述分離槽之間安裝有所述隔離板，所述隔離板的頂部設有所述進油槽，所述分離槽與所述儲油槽通過所述進油槽連通；所述箱體的另一端外側安裝有所述出油管，所述出油管與所述儲油槽內部底側連通；所述分離槽內部安裝有所述分離板，所述分離板呈“7”字型結構，且所述分離板的一端與所述第二隔板的頂側固定連接；所述箱體的頂部安轉有所述頂板，所述頂板與所述箱體頂部卡合，所述所述頂板的內部設有所述拉槽；所述拉槽內部安裝有所述拉桿，所述拉桿的一端貫穿于所述拉槽的側壁延伸至所述頂板的外側；所述拉槽的底部設有所述滑槽，且所述拉槽通過所述滑槽與所述分離槽內部連通；所述滑槽內部安裝有所述刮片，所述刮片的一端設于所述分離槽內部，所述刮片的另一端貫穿于所述滑槽與所述拉桿的一端底部垂直固定連接；所述刮片通過所述拉桿與所述分離槽內部頂側滑動連接，所述頂板的內部外側安裝有兩個呈對稱分布的所述拉扣；所述傳動機構包括壓槽、復位彈簧、連桿、擺桿、活動槽、轉盤、固定軸、轉軸和軸承，所述頂板的內部設有所述壓槽，所述壓槽的一端設有所述活動槽，且所述活動槽與所述壓槽連通；所述壓槽的內部安裝有所述復位彈簧和所述連桿，且所述連桿貫穿于所述復位彈簧延伸至所述活動槽一側；所述連桿的另一端貫穿于所述壓槽與所述拉桿固定連接，所述連桿通過所述復位彈簧與所述壓槽內部滑動連接；所述活動槽內部底側安裝有所述轉盤，且所述轉盤的底部安裝有所述轉軸，所述轉軸的頂部與所述轉盤中心處固定連接，所述活動槽底部安裝有所述軸承，所述轉軸的底部與所述軸承轉動連接；所述轉盤的頂部邊緣安裝有所述固定軸，所述擺桿設于所述轉盤的頂部，所述擺桿的一端與所述固定軸轉動連接；所述擺桿的另一端與所述連桿的一端轉動連接；所述攪拌機構包括轉桿、擋板、固定盤和傳動槽，所述活動槽的底部設有所述傳動槽，所述傳動槽內部安裝有所述固定盤；所述固定盤底部安裝有所述轉桿，所述轉桿的頂部與所述固定盤的中心處固定連接，且所述轉桿貫穿于所述固定盤頂部并與所述轉軸的底部固定連接，所述固定盤和所述轉桿通過所述轉軸與所述傳動槽內部轉動連接；所述轉桿的底部側壁安裝有多個呈等距交錯分布的所述擋板；所述過濾機構包括固定板、過濾網、通孔、伸縮彈簧和凸起，所述固定板設于所述過濾槽的內部，所述固定板的頂部安裝有所述過濾網，且所述固定板和所述過濾網為內部中空的圓柱形結構；所述固定板和所述過濾網與所述過濾槽內部滑動連接，所述固定板的頂部邊緣安裝有多個呈環形分布的所述伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂部與所述頂板的底部固定連接；所述固定板的頂面和所述固定盤的底面分別安裝有多個呈環形分布的兩組所述凸起，且兩組所述凸起相互抵觸；所述過濾網的一側設有所述通孔，且所述進水孔通過所述通孔與所述過濾網內部連通。