[發明專利]一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法

在審

• 申請號: 201911065346.9
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN110819059A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 李真;葉青霞;劉瑾;夏莉;王卓;吳東興;張定侖;樊炳宇
• 申請（專利權）人: 安徽建筑大學
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K5/098;C08K5/10
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本發明屬于塑料領域，具體涉及一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法，所述標樣是向ABS塑料中加入含鉛試劑和偶聯劑，混合均勻后在轉矩流變儀中進行混煉而得的。采用本發明的技術方案，以ABS塑料為基質，經過添加目標重金屬元素，熔融共混進行擴鏈，得到重金屬含量可控的ABS塑料標樣。

技術領域

本發明屬于塑料領域，具體涉及一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法。

背景技術

歐盟于2003年公布了WEEE指令和ROHS指令，基本內容是從2006年7月1日起，禁止使用或限制使用含鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻(Cr⁶⁺)等有害物質的電子電氣設備產品，對我國在該領域的外貿制約日趨嚴重。如何有效應對該指令已成為我國生產電子電器產品的廠家嚴重關注的問題。

塑料在電子電器行業的應用比重越來越大，而塑料種類繁多，有十八大類樹脂，兩百多個品種。ABS塑料具有優良的機械性能，較好的耐熱性和耐化學性，現已經成為應用最為廣泛的工程塑料。而在ABS塑料產品含鉛量檢測時，多采用與已知鉛含量的ABS標準樣品(標樣)做對比，然而，現有技術中缺乏穩定性好的標準樣品，嚴重影響了ABS塑料重金屬含量的質量檢測精度。故本發明以ABS塑料為基體的標準物質，推出一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法，標樣含鉛量可控、標樣穩定性高、均勻性好，且方法簡單易操作。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法，所述標樣是向ABS塑料中加入含鉛試劑和偶聯劑，混合均勻后在轉矩流變儀中進行混煉而得的。

采用本發明的技術方案，以ABS塑料為基質，經過添加目標重金屬元素，熔融共混進行擴鏈，得到重金屬含量可控的ABS塑料標樣。

具體地，所述ABS塑料先在85℃下干燥3h后，再與含鉛試劑和偶聯劑混合。其中，所述含鉛試劑為硬脂酸鉛，所述偶聯劑為酞酸酯類偶聯劑；所述硬脂酸鉛用量為ABS塑料質量的0.1％～0.4％，所述偶聯劑用量為ABS塑料質量的1％～4％。所述含鉛試劑中鉛含量為26.5～27.5％，所述標樣中鉛含量為200～1000ppm。

所述混合物在轉矩流變儀中混煉15min，溫度設置為210℃，轉速30rpm。

所述混合物在轉矩流變儀中混煉完成后，對所得擠出成型，并破碎成粒料，即得含微量鉛ABS塑料標樣。

采用上述技術方案產生的有益效果在于：通過本發明所制備的方法，制得的含鉛塑料標準物質穩定性高，對于測試來說，基體影響比較小，且標準物質均勻性好，而且可批量生產，步驟簡單，操作環境友好；可以制作出鉛含量范圍為200～1000mg/kg。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步詳述。

實施例1

一種含微量鉛ABS塑料標樣的制備方法，其步驟為：

a)ABS在85℃干燥3h；

b)稱取廢舊ABS 50.00g，硬脂酸鉛0.05g，酞酸酯類偶聯劑0.50g，ABS：硬脂酸鉛＝1000：1(質量比)；

c)將ABS、硬脂酸鉛、偶聯劑均勻混合后加入轉矩流變儀中，轉速30rpm，溫度210℃，反應15min后取出；

d)通過擠出機擠出，破碎機破碎成粒料。測得鉛含量如下表1所示。

表1實施例1所得標準含微量鉛ABS粒料

實施例2