[發(fā)明專利]一種彈上薄壁慣導應變的獲取方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911064957.1 | 申請日: | 2019-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN110795854B | 公開(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 付森;吳小群;劉輝 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南航天機電設(shè)備與特種材料研究所 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06F119/14 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 郭立中;曾利平 |
| 地址: | 410205 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 應變 獲取 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種彈上薄壁慣導應變的獲取方法,涉及慣導系統(tǒng)應變的計算技術(shù)領(lǐng)域。所述彈上薄壁慣導應變的獲取方法,采用解析法計算獲得慣導內(nèi)外壓差,能夠精確地預測導彈飛行過程中慣導內(nèi)外壓差,再以慣導內(nèi)外壓差作為壓力邊界條件,結(jié)合基于流固耦合的瞬態(tài)數(shù)值仿真求得慣導外殼的應變值,避免了流體項的數(shù)值仿真計算誤差大和計算量大的問題,保證了應變獲取的精確度和可靠性,且設(shè)備成本低;該方法可以快速地獲取準確的應變值,對不同彈道條件指導設(shè)計出對應的解決方案,具有普遍適用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于慣導系統(tǒng)應變的計算領(lǐng)域,尤其涉及一種彈上薄壁慣導應變的獲取方法。
背景技術(shù)
慣導為適應產(chǎn)品輕量化要求,常將產(chǎn)品外殼設(shè)計為薄壁件,且結(jié)構(gòu)緊湊。當導彈做快速俯沖、爬升等大機動行為時,慣導外部壓力急劇變化,慣導內(nèi)壓力變化速率小于外部壓力變化速率,慣導內(nèi)外壓差使其外殼受力變形,與慣導內(nèi)部的其他元器件產(chǎn)生干涉,影響產(chǎn)品正常工作,甚至導致導彈發(fā)射失敗。
為了減小薄壁慣導的外殼變形程度,常在外殼上開多個小孔(下文稱之為平衡孔),以減小內(nèi)外壓差。同時為滿足電磁兼容要求,孔徑不能過大,開孔數(shù)量不能過多。現(xiàn)有慣導應變的計算方法主要有兩種,一是試驗法,即通過地面試驗模擬飛行環(huán)境,對不同孔徑和小孔數(shù)量的多個產(chǎn)品測試,得到形變情況;二是基于流固耦合的瞬態(tài)數(shù)值仿真。
試驗法受限于試驗條件(設(shè)備有無、精度高低),往往成本較高,且通常很難復現(xiàn)實際飛行條件而出現(xiàn)誤差。基于流固耦合的瞬態(tài)數(shù)值仿真,由于平衡孔孔徑小,而慣導產(chǎn)品尺寸大,在建模時為了表示平衡孔網(wǎng)格數(shù)量多,從而導致計算量極大,對硬件配置要求高,計算所需時間長,往往需要數(shù)周,甚至數(shù)月,且流體項對網(wǎng)格質(zhì)量、計算格式和精度較為敏感,與實際結(jié)果相比誤差較大。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種彈上薄壁慣導應變的獲取方法,以解決現(xiàn)有應變計算中成本高、誤差大的問題。
本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種彈上薄壁慣導應變的獲取方法,包括以下步驟:
步驟1:采用解析法計算得到慣導內(nèi)外壓差;
步驟2:將所述步驟1得到的內(nèi)外壓差作為壓力的邊界條件,采用單向順序流固耦合對慣導進行瞬態(tài)結(jié)構(gòu)仿真,求出慣導的應變。
本發(fā)明應變的獲取方法,采用解析法建立彈上薄壁慣導內(nèi)外壓差隨時間變化的數(shù)學模型,通過數(shù)學模型可以精確求得內(nèi)外壓差,再以該內(nèi)外壓差作為基于流固耦合瞬態(tài)數(shù)值仿真的壓力邊界條件求出應變,既保證了應變獲取的精確度和可靠性,又極大地減少了計算量,無需高精度的設(shè)備參與,降低了設(shè)備成本;該方法可以快速地獲取準確的應變值,對不同彈道條件指導設(shè)計出對應的解決方案,具有普遍適用性,避免了試驗法的設(shè)備高成本和基于流固耦合瞬態(tài)數(shù)值仿真的大計算量和大誤差。
進一步地,所述步驟1中,慣導內(nèi)外壓差的計算表達式為:
其中,為慣導內(nèi)部壓力隨時間的變化率,為慣導內(nèi)部壓力,為慣導所受到的外部壓力,
進一步地,所述應變的獲取方法還包括步驟3:根據(jù)所述步驟2得到的慣導應變指導慣導外殼上平衡孔的開孔數(shù)量和開孔孔徑的設(shè)計,保證了彈上慣導在外殼不變形的情況下,達到輕量化設(shè)計要求。
有益效果
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