[發(fā)明專利]一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法

有效

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• 申請日: 2019-11-02
• 公開（公告）號: CN111003989B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 董忠
• 申請（專利權）人: 泗水惠豐農(nóng)業(yè)開發(fā)工程有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;B32B37/15;B28B1/087;B28B1/52
• 代理公司: 深圳國聯(lián)專利代理事務所(特殊普通合伙) 44465
• 代理人: 王天興

1.一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)表層料配置：表層料由以下質量份的材料組成：PO42.5白/普通硅酸鹽水泥90-110份、花崗巖水洗細沙50-130份、花崗巖石粉10-30份、Fe3O4磁鐵礦粉2-5份、硅酸鋁1-3份、無機氧化色料0.5-10份；其中，花崗巖石粉由花崗巖鋸泥水分蒸發(fā)后形成；

(2)表層料成型：按照步驟(1)的配比選取表層材料，將上述材料充分混合后，加入占PO42.5白/普通硅酸鹽水泥重量的20-30％清水，將材料充分拌合成粘稠糊狀后，倒入模具內進行攤鋪，攤鋪平均厚度不大于3mm，攤鋪后雙激振器平臺振搗，振搗時間不小于60秒，然后置于45℃恒溫室內初養(yǎng)15分鐘；

(3)基層料配置：基層料由以下質量份的材料組成：PO42.5普通硅酸鹽水泥90-110份、鐵合金硅灰20-30份、玻化微珠6-8份、碳纖維0.05-0.2份、鍍銅鋼纖維1.5-4.5份、花崗巖水洗細沙110-120份、花崗巖石粉25-37份、聚羧酸減水劑2-3份、消泡劑0.3-1.0份；

(4)基層料成型：按照步驟(3)的配比選取基層材料，將材料中的PO42.5普通硅酸鹽水泥、鐵合金硅灰、玻化微珠、花崗巖石粉按重量混合后，進入密閉攪拌器中進行不少于3min拌合；然后加入疏松后的碳纖維、鍍銅鋼纖維以及花崗巖水洗細沙再次進行不少于2min拌合；隨后將清潔水和聚羧酸減水劑、消泡劑預先投入到容器內，其中水膠比為0.22，進行充分拌合后，加入已干拌均勻的混合材料中，最后進行不少于4.5min的高速拌合，形成高粘性拌合物；

(5)復合料二次成型：將步驟(4)制備的拌合物注入已完成表層材料流平的模具內；然后將模具送至雙振幅高頻激振平臺振搗2min，形成高密度的復合板基材；

(6)產(chǎn)品養(yǎng)護：將步驟(5)振搗成型的產(chǎn)品連同模具送入45度恒溫初養(yǎng)室養(yǎng)護22小時，初養(yǎng)完成后，轉入85度恒溫蒸養(yǎng)室進行48小時蒸養(yǎng)；蒸養(yǎng)完成后靜置于常溫狀態(tài)下帶構件自然降溫至室溫，即可脫模打包出廠。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法，其特征在于，表層料組分由以下質量份的材料組成：PO42.5白/普通硅酸鹽水泥100份、花崗巖水洗細沙90份、花崗巖石粉20份、Fe3O4磁鐵礦粉3份、硅酸鋁1.5份、無機氧化色料5份。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法，其特征在于，基層料組分由以下質量份的材料組成：PO42.5普通硅酸鹽水泥100份、鐵合金硅灰25份、玻化微珠7.5份、碳纖維0.1份、鍍銅鋼纖維3份、花崗巖水洗細沙115份、花崗巖石粉32份、聚羧酸減水劑2.5份、消泡劑0.6份。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法，其特征在于，表層料中花崗巖水洗細沙為40-120目，花崗巖石粉為200目，F(xiàn)e3O4磁鐵礦粉為200目，硅酸鋁為200目，無機氧化色料為200目。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法，其特征在于，基層料中，玻化微珠為150目，花崗巖水洗細沙為18-120目，花崗巖石粉為200-350目。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種利用花崗巖鋸泥制備花崗巖裝飾板材的制備方法，其特征在于，表層料組分中無機氧化色料為非有機顏料，包括氧化鐵紅、氧化鉻綠、氧化鐵黃、二氧化鈦。