[發明專利]一種更精準控制鋁行業氧化槽溫度的制冷裝置有效
| 申請號: | 201911064413.5 | 申請日: | 2019-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN110791795B | 公開(公告)日: | 2022-01-07 |
| 發明(設計)人: | 趙中華;趙也;顧金電 | 申請(專利權)人: | 山東豪門鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/04 | 分類號: | C25D11/04;C25D21/02;C25D21/12;C23C22/77;F25B1/00;F25B41/31;F25B49/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精準 控制 行業 氧化 溫度 制冷 裝置 | ||
本發明公開了一種更精準控制鋁行業氧化槽溫度的制冷裝置,包括箱體和制冷裝置;箱體:所述箱體包含外殼、襯板和隔板,所述外殼上部為開放式結構,所述襯板貼合于外殼的內部表面,所述隔板置于外殼的內部,且隔板的前后兩端面于外殼的內部前后兩側面固定連接,隔板將外殼的內部分隔為左腔室和右腔室;制冷裝置:所述制冷裝置包含蒸發管、壓縮機、膨脹閥和冷凝器,所述壓縮機置于外殼的右側外表面,所述冷凝器置于壓縮機的右側面,且冷凝器的輸入接孔于壓縮機的輸出接孔固定連接,可對氧化槽內的溫度進行實時的監控,并調整制冷設備的工作效率,還設有制冷機回流裝置,以保證氧化槽內部各區域溫度的平衡。
技術領域
本發明涉及鋁行業氧化技術領域,具體為一種更精準控制鋁行業氧化槽溫度的制冷裝置。
背景技術
隨著我國工業的發展,工業設備上所用鋁型材的需求量也越來越大,我國現階段的鋁型材加工工藝已日趨成熟,但是現存的鋁型材氧化設備大多為老式設備,無法實時監控氧化槽內部的溫度,或者是在氧化槽內部某一區域溫度過高時無法對內部液體進行調整,進而產生所生產鋁型材出現不良品的情況。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種更精準控制鋁行業氧化槽溫度的制冷裝置,可對氧化槽內的溫度進行實時的監控,并調整制冷設備的工作效率,還設有制冷機回流裝置,以保證氧化槽內部各區域溫度的平衡,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種更精準控制鋁行業氧化槽溫度的制冷裝置,包括箱體和制冷裝置;
箱體:所述箱體包含外殼、襯板和隔板,所述外殼上部為開放式結構,所述襯板貼合于外殼的內部表面,所述隔板置于外殼的內部,且隔板的前后兩端面于外殼的內部前后兩側面固定連接,隔板將外殼的內部分隔為左腔室和右腔室;
制冷裝置:所述制冷裝置包含蒸發管、壓縮機、膨脹閥和冷凝器,所述壓縮機置于外殼的右側外表面,所述冷凝器置于壓縮機的右側面,且冷凝器的輸入接孔于壓縮機的輸出接孔固定連接,所述膨脹閥置于冷凝器的后表面,且膨脹閥的輸入接孔與冷凝器的輸出接孔固定連接,膨脹閥的輸出接孔通過軟管連接蒸發管的輸入接孔,所述蒸發管置于外殼內部的右腔室中,且蒸發管的兩端穿過外殼的前后兩側壁,蒸發管的輸出接孔連接壓縮機的輸入接孔;
其中:還包括導流裝置和控制器,所述導流裝置設有兩個,且兩個導流裝置分別置于隔板上的兩個開槽內,所述控制器置于壓縮機的上表面前側,且控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接,控制器的輸出端與壓縮機和防水電機的輸入端電連接。
進一步的,還包括升降裝置,所述升降裝置包含伺服導軌、滑塊、頂板、絲杠和伺服電機,所述伺服導軌共設有兩根,兩根伺服導軌分別置于外殼的內部左腔室的左右兩側面,且伺服導軌的下端面與外殼的內部底面固定連接,兩根伺服導軌的上端面分別固定連接頂板的下表面左右兩側,所述絲杠的一端與外殼的內部左腔室的底面中部轉動連接,絲杠的另一端穿過頂板的中部與頂板上表面的伺服電機的輸出軸固定連接,伺服電機的輸入端與控制器的輸出端電連接,所述滑塊的左右兩端通過滑軌與伺服導軌滑動連接,且滑塊側面的螺孔與絲杠螺紋連接。升降裝置可避免人工在氧化槽的上邊放置物料的行為出現,從而降低事故率的發生。
進一步的,還包括連接柱和置物板.所述連接柱共設有四根,四根連接柱從左至右依次排列,且連接柱的上端面與滑塊的下表面固定連接,連接柱的下端面與置物板的上表面固定連接,所述置物板設有不少于十個的陣列的通槽。置物板可放置大量的待加工物品,并且置物板上所設通槽可在物品加工完成之后的氧化劑導流到箱體內,重復利用氧化劑,避免浪費。
進一步的,還包括溫度感應器,所述溫度感應器共設有三個,其中兩個溫度感應器置于置物板的上表面,另一個溫度感應器置于外殼的內部右腔室的底面,溫度感應器的輸出端與控制器的輸入端電連接。溫度傳感器將氧化劑的溫度實時傳遞給控制器,使控制器能更好的監測液體溫度使控制器能更好的監測液體溫度,加以改變制冷裝置的運行功率,從而達到控制氧化槽內溫度的效果。
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