[發明專利]耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法及制造設備

在審

• 申請號: 201911064216.3
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN112756846A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 朱鎖敖;朱鋒
• 申請（專利權）人: 丹陽億鑫合金有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B23K35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法及制造設備。上述的耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法包括：提供銅、鎳、鉻、鐵、鋁和稀土金屬，并以預定比例進行配比；將銅、鎳、鉻、鐵、鋁和稀土金屬的順序投入加熱爐進行熔煉，以形成金屬熔融液；對金屬熔融液進行爐前分析；若金屬熔融液進行爐前分析合格，則將金屬熔融液升溫至1123℃~1160℃并精煉；將金屬熔融液進行多次扒渣；將金屬熔融液灌入鑄造爐內鑄造成型預設直徑的焊絲線材；將焊絲線材進行拋光，得到耐腐蝕銅鎳合金焊絲。上述的耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法及制造設備，不僅能夠快速充分地去除金屬熔融液中的廢渣，而且進行拋光處理，使成型后的銅鎳合金焊絲具有較好的耐腐蝕性和耐磨性。

技術領域

本發明涉及銅鎳合金焊絲制造的技術領域，特別是涉及一種耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法及制造設備。

背景技術

銅鎳合金焊絲的主要成分為銅、添加鎳和硅等，具有高強度、高韌性等特點，可用于焊接耐熱鋼和不銹鋼制品，具有優異的焊接性能。銅鎳合金焊絲的熔點為1120℃~1166℃，其釬焊溫度為1180℃~1220℃，使銅鎳合金焊絲具有較高的熔點和釬焊溫度。

銅鎳合金焊絲作為硬質合金堆焊焊條，由硬質合金顆粒和胎體合金焊絲經燒結制備得到，用于堆焊于易磨損工具的表面，形成工具的工作面。隨著工業的不斷發展，工具所面臨的環境更加復雜，如工具需同時具備高耐腐蝕和耐磨性的要求，這對形成工具工作面的銅鎳合金焊絲同樣需要高耐腐蝕和耐磨性的要求。然而，傳統的銅鎳合金焊絲在制備過程中由于提煉的過程高溫環境限制僅簡單扒渣，使提煉過程中的渣料的清理效果較差同時帶出較多重要的銅鎳金屬成分，銅鎳金屬損失較大，這使成型為焊絲的鑄造液體中仍然含有較多的渣料，導致焊絲的耐腐蝕性能較差。

發明內容

基于此，有必要針對焊絲的耐腐蝕性能較差的問題，提供一種耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法及制造設備。

一種耐腐蝕銅鎳合金焊絲的制備方法，包括：

提供銅、鎳、鉻、鐵、鋁和稀土金屬，并以預定比例進行配比；

將銅、鎳、鉻、鐵、鋁和稀土金屬的順序投入加熱爐進行熔煉，以形成金屬熔融液；

對所述金屬熔融液進行爐前分析；

若所述金屬熔融液進行爐前分析合格，則將所述金屬熔融液升溫至1123℃~1160℃并精煉；

將所述金屬熔融液進行多次扒渣；

將所述金屬熔融液灌入鑄造爐內鑄造成型預設直徑的焊絲線材；

將所述焊絲線材進行拋光，得到耐腐蝕銅鎳合金焊絲。

在其中一個實施例中，在將所述金屬熔融液灌入鑄造爐內鑄造成型預設直徑的焊絲線材的步驟之后，以及在將所述焊絲線材進行拋光的步驟的之前，所述制備方法還包括：

對所述焊絲線材進行拉拔，焊絲線材的直徑較為均勻細致。

在其中一個實施例中，在對所述焊絲線材進行拉拔的步驟之后，以及在將所述焊絲線材進行拋光的步驟的之前，所述制備方法還包括：

去除拉拔過程中的應力，以免焊絲線材在拉拔過程中存在應力殘留。

在其中一個實施例中，去除拉拔過程中的應力的步驟具體為：通過降溫冷卻去除拉拔過程中的應力。

在其中一個實施例中，所述降溫冷卻的溫度為650℃~720℃，使焊絲線材的應力能夠快速冷卻去除。