[發(fā)明專利]待拋光件的表面的拋光方法、玻璃件及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911061830.4 | 申請日： | 2019-11-01 |
| 公開（公告）號： | CN110814863B | 公開（公告）日： | 2021-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳建勇;李聰;王曉安 | 申請（專利權(quán)）人： | OPPO廣東移動通信有限公司;安徽金龍浩光電科技有限公司 |
| 主分類號： | B24B1/00 | 分類號： | B24B1/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 尚偉凈 |
| 地址： | 523860 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 拋光 表面 方法 玻璃 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種待拋光件的表面的拋光方法，其特征在于，包括：
提供至少一個表面具有立體紋理的待拋光件；
在所述立體紋理的表面上形成拋光犧牲層，且所述拋光犧牲層覆蓋所述立體紋理的棱線和棱角，從所述棱線或所述棱角向遠離所述棱角或所述棱線的方向上，所述拋光犧牲層的厚度逐漸減小，所述拋光犧牲層的邊緣至所述棱線或棱角的距離為0.5～2.0mm；
對形成有所述拋光犧牲層的所述待拋光件的表面進行拋光處理，在所述拋光處理過程中，所述拋光犧牲層逐漸脫落；
在所述拋光犧牲層完全脫落之后，所述拋光處理繼續(xù)進行20～40分鐘，
其中，所述待拋光件為玻璃件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述拋光犧牲層的材料為油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，形成所述拋光犧牲層的方法為絲網(wǎng)印刷或曝光顯影。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述拋光犧牲層的最大厚度為12～30微米，所述拋光犧牲層的最小厚度為4～10微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述拋光犧牲層包括多層子拋光犧牲層，在遠離所述待拋光件表面的方向上，多層所述子拋光犧牲層的寬度逐漸增大或逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述拋光犧牲層包括三層子拋光犧牲層，在遠離所述待拋光件表面的方向上，多層所述子拋光犧牲層的寬度分別為1～2mm、2～3mm和3～4mm，或多層所述子拋光犧牲層的寬度分別為3～4mm、2～3mm和1～2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述拋光犧牲層包括三層所述子拋光犧牲層，每層所述子拋光犧牲層的厚度為4～10微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述拋光處理是采用軟膠絲刷進行掃光完成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述軟膠絲刷滿足以下條件至少之一：
所述軟膠絲刷的毛絲長度為25～35mm；
所述毛絲的直徑為0.05-0.15mm；
所述毛絲的值毛間距為8～12mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、8或9所述的方法，其特征在于，所述拋光處理滿足以下條件：
最大壓力為70～90千克；
最大轉(zhuǎn)速為250～320rpm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，制備獲得的所述玻璃件的立體紋理的棱線和棱角處的R角的半徑小于或等于0.5mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于OPPO廣東移動通信有限公司;安徽金龍浩光電科技有限公司，未經(jīng)OPPO廣東移動通信有限公司;安徽金龍浩光電科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911061830.4/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
