[發(fā)明專利]一種阻燃改性玉米秸稈及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911060707.0
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110903442B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鴻靈;王彥斌;蘇瓊;龐少峰;梁雙;孫初鋒;吳尚;魏亞軍;賀豐洋;孫希陽;袁苗苗
• 申請（專利權(quán)）人: 西北民族大學(xué)
• 主分類號: C08F285/00
• 分類號: C08F285/00;C08F289/00;C08F214/14;C08F220/56;C08K5/12;C08J9/10;C08L33/26;C08L51/00
• 代理公司: 北京康思博達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11426
• 代理人: 范國鋒;劉冬梅

1.一種用于制備發(fā)泡材料的改性玉米秸稈，其特征在于，該改性玉米秸稈由玉米秸稈酯化和接枝改性制備而成，具體包括以下步驟：

步驟1、對玉米秸稈進行預(yù)處理；

步驟2、用酰氯對預(yù)處理過的玉米秸稈進行酯化，酰化過程中加入縛酸劑和催化劑，在溶劑中加熱進行，得到酯化玉米秸稈，所述酰氯為咪唑基酰氯；溶劑為酰胺類溶劑；

步驟3、對酯化玉米秸稈進行接枝改性，得到酯化-接枝改性玉米秸稈；采用活性烯類單體對酯化玉米秸稈進行接枝改性，所述活性烯類單體為鹵代烯烴。

2.一種權(quán)利要求1所述的改性玉米秸稈的制備方法，其特征在于，對玉米秸稈進行酯化和接枝改性，得到酯化-接枝改性玉米秸稈，該制備方法包括以下步驟：

步驟1、對玉米秸稈進行預(yù)處理；

步驟2、用酰氯對預(yù)處理過的玉米秸稈進行酯化，酰化過程中加入縛酸劑和催化劑，在溶劑中加熱進行，得到酯化玉米秸稈，所述酰氯為咪唑基酰氯，溶劑為酰胺類溶劑；

步驟3、對酯化玉米秸稈進行接枝改性，得到酯化-接枝改性玉米秸稈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟1中，

所述預(yù)處理包括清水洗滌、烘干、粉碎篩分、堿液浸泡、高溫處理、處理后洗滌和處理后烘干，

所述堿液浸泡中的堿液為氫氧化鈉或氫氧化鉀水溶液，或與無水亞硫酸鈉的混合水溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟1中，

粉碎后經(jīng)過40～150目標(biāo)準(zhǔn)篩進行篩分，

所述堿液浸泡中的堿液為氫氧化鈉與無水亞硫酸鈉的混合水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟2中，

所述酰氯為咪唑甲酰氯、咪唑乙酰氯、咪唑丙酰氯，

溶劑為N,N-二甲基甲酰胺。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟2中，

酰化過程中加入縛酸劑和催化劑，在溶劑中加熱進行，

所述酰氯為咪唑甲酰氯。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟2中，預(yù)處理過的玉米秸稈在溶劑中的質(zhì)量濃度為( 0.001～0.05)wt％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟2中，預(yù)處理過的玉米秸稈在溶劑中的質(zhì)量濃度為(0.008～0.03)wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟2中，預(yù)處理過的玉米秸稈在溶劑中的質(zhì)量濃度為(0.01～0.015)wt％。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟2中，

酰氯和催化劑的摩爾比為(2～50):1，

反應(yīng)溫度為15～80℃，反應(yīng)時間為1～12h，攪拌速度為40～200r/min。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，步驟2中，

酰氯和催化劑的摩爾比為(5～30):1。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，步驟2中，

酰氯和催化劑的摩爾比為(8～15):1。

13.根據(jù)權(quán)利要求2至12之一所述的方法，其特征在于，步驟3中，

用活性烯類單體對酯化玉米秸稈進行接枝改性，

所述接枝改性在磁力攪拌下在加熱下進行，

磁力攪拌速度為30～120r/min，

所述加熱溫度為40～120℃，接枝改性反應(yīng)時間為10～50h。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，步驟3中，

磁力攪拌速度為40～100r/min，

所述加熱溫度為50～90℃，接枝改性反應(yīng)時間為15～40h。