[發明專利]一種五軸雙Z軸四工位數控機床

有效

• 申請號: 201911060365.2
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN110977498B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 劉振華;朱帥
• 申請（專利權）人: 江蘇中智自動化股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/00;B23Q11/00;B23Q11/12;B08B15/04
• 代理公司: 無錫嘉馳知識產權代理事務所(普通合伙) 32388
• 代理人: 盛際豐

本發明公開了一種五軸雙Z軸四工位數控機床，包括底箱和固定架，底箱的頂部通過支撐架與固定架的底部固定連接，固定架的正面滑動連接有切削機構，底箱頂部的中部固定連接有固定箱，且固定箱內壁正面和背面的頂部均通過連接塊固定連接有鼓風機，鼓風機的進風口連通有波紋管，固定箱頂部的正面和背面均固定連接有固定板，波紋管遠離鼓風機的一端依次貫穿固定箱和固定板并延伸至固定板的一側，本發明涉及數控機床技術領域。該五軸雙Z軸四工位數控機床，可實現對數控機床切削時產生的廢屑以及粉塵進行及時收集，收集到接料盒內方便后續的統一處理，無需人工清理，同時也降低了一定的安全隱患，利于后續數控機床的切削工作。

技術領域

本發明涉及數控機床技術領域，具體為一種五軸雙Z軸四工位數控機床。

背景技術

五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力,目前五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段,五軸聯動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易，加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度，采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量，另外，由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本，五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本，采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易，在傳統的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著模具制造技術的不斷發展，立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯，現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具，可以克服上述不足，機床是一個國家制造業水平的象征，而代表機床制造業最高境界的是五軸聯動數控機床系統，從某種意義上說，它反映了一個國家的工業發展水平狀況。

在五軸聯動數控機床上進行切削工作時，常常依靠人工進行清理，清理不便且效率低下，彌漫在空氣中的粉塵還會被工作人員吸入肺部，造成肺部感染，具有一定的安全隱患，同時數控機床上控制箱內的熱量散熱速度較緩慢，從而影響后續切削工作的正常進行。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種五軸雙Z軸四工位數控機床，解決了人工清理廢屑和粉塵十分不便且效率低下，彌漫在空氣中的粉塵還會被工作人員吸入肺部，造成肺部感染，同時數控機床上控制箱內的熱量散熱速度較緩慢的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種五軸雙Z軸四工位數控機床，包括底箱和固定架，所述底箱的頂部通過支撐架與固定架的底部固定連接，所述固定架的正面滑動連接有切削機構，所述底箱頂部的中部固定連接有固定箱，且固定箱內壁正面和背面的頂部均通過連接塊固定連接有鼓風機，所述鼓風機的進風口連通有波紋管，所述固定箱頂部的正面和背面均固定連接有固定板，所述波紋管遠離鼓風機的一端依次貫穿固定箱和固定板并延伸至固定板的一側，所述固定箱內壁的底部固定連接有固定框，所述固定箱內壁的底部且位于固定框的內部滑動連接有接料盒，且接料盒的一側固定連接有把手，所述固定箱和固定框的正面均開設有相適配的通槽，所述鼓風機的出風口連通有出風管，所述出風管遠離鼓風機的一端貫穿固定框并延伸至固定框的內部。

優選的，所述底箱的頂部且位于固定箱的兩側均固定連接有控制機箱，所述底箱頂部的兩側且位于控制機箱的底部均開設有固定槽。

優選的，所述固定槽內壁的兩側之間固定連接有連接桿，且連接桿的表面固定連接有導熱片。

優選的，所述底箱內壁的底部固定連接有電機，且電機輸出軸的一端固定連接有第一皮帶輪。