[發明專利]一種三聚氰胺板的造型方法

在審

• 申請號: 201911060017.5
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN110757852A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 于景彬
• 申請（專利權）人: 于景彬
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29K61/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種三聚氰胺板的造型方法，包括根據所述三聚氰胺板的特征信息選擇符合要求的三聚氰胺板，將所述三聚氰胺板加工成所需要的尺寸，運用銑床在所述三聚氰胺板的基材的一端面銑出所要求的形狀，同時保留一定厚度的板面，將步驟三處理以后三聚氰胺板送入到的軟化設備進行軟化處理，利用成型設備將銑出形狀的三聚氰胺板，利用溫度、壓力、旋轉將保留厚度的三聚氰胺板的板面壓貼在下面的基材上，形成零部件。本發明方法采用已經壓貼好的三聚氰胺板作為原材料，根據零部件的要求，選擇對應厚度的板材，將三聚氰胺板裁成符合尺寸的板件，之后進行造型，達到對應的要求，這樣能大大的降低了原材料的成本，同時也提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及三聚氰胺板造型技術領域，具體涉及一種三聚氰胺板的造型方法。

背景技術

三聚氰胺板，簡稱三氰板，全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板、膠合板、細木工板、多層板或其他硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板。在生產過程中，一般是由數層紙張組合而成，數量多少根據用途而定。

現有的三聚氰胺板主要通過模壓利用高溫的模具將三聚氰胺紙壓在與之相對形狀的板材上面，形成表面是三聚氰胺紙的產品零部件，俗稱模壓方式形成或者是將三聚氰胺紙利用鋼帶與無紡布結合在一起，形成市面俗稱的CPL之后用包覆機將CPL包覆在已銑成各種形狀的板材上面，從而完成CPL的產品零部件。

模壓技術受模具的影響，產品的尺寸是固定的，若想達到多種尺寸，模具的開發成本相當高，另外，模壓技術的模具尺寸比較小，所以承受的壓力比較小，從而產品表面形成不了比較深的紋理，影響產品的美觀與檔次。而CPL技術的局限性與模壓技術相似，想達到各種花色，各種紋理的三聚氰胺產品，成本相當昂貴，幾乎無法實現。鑒于此，如何提供一種低成本、高效率的三聚氰胺板的造型方法是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明提供一種三聚氰胺板的造型方法，旨在降低三聚氰胺板造型的成本，并提高三聚氰胺板造型的效率。

作為本發明的一種三聚氰胺板的造型方法，包括如下步驟：

步驟一：根據所述三聚氰胺板的特征信息選擇符合要求的三聚氰胺板；

步驟二：將所述三聚氰胺板加工成所需要的尺寸；

步驟三：運用銑床在所述三聚氰胺板的基材的一端面銑出所要求的形狀，同時保留一定厚度的板面；

步驟四：將步驟三處理以后三聚氰胺板送入到的軟化設備進行軟化處理；

步驟五：利用成型設備將銑出形狀的三聚氰胺板，利用溫度、壓力、旋轉將保留厚度的三聚氰胺板的板面壓貼在下面的基材上，形成零部件。

優選地，所述三聚氰胺板的特征信息包括厚度、顏色、紋理。

優選地，所述步驟二中三聚氰胺板使用鋸類或者加工中心進行加工。

優選地，所述步驟三處理的三聚氰胺板的板面厚度為0.5-1mm。

優選地，所述銑床的轉速不低于18000轉/分鐘。

優選地，所述步驟四軟化設備工作的功率為800—1000W，軟件時間不低于十分鐘。

優選地，所述步驟五中成型設備的對三聚氰胺板的壓力為6公斤力/平方厘米；所述成型設備對三聚氰胺板的溫度在120-200℃之間。

優選地，對于紋理淺的三聚氰胺板，所述成型設備的溫度保持在120—150℃之間；對于紋理深的三聚氰胺板，所述成型設備的溫度保持在160—200℃之間。

優選地，所述步驟五加工完成后需將三聚氰胺板平整放好。