[發(fā)明專利]一種具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板及其制備方法和應用

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• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN112759355A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 鄧偉平;張玉俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新嘉理生態(tài)環(huán)境材料股份有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B41/89;C04B41/86;C03C8/00;E04F13/14
• 代理公司: 無錫市天宇知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

1.一種具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板，其特征在于：主要包括紅色陶土坯體，還包括依次設置于陶土坯體上的鐵紅釉和還原釉；所述陶土坯體由以下重量份的原料組成：紅泥35-45份、高嶺土7-15份、石英砂5-10份、鈉長石15-25份、三氧化二鐵3-6份、水14-16份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板，其特征在于：所述鐵紅釉由以下重量份的原料組成：霞石20-30份、高嶺土5-15份、石英砂20-30份、氧化鋁10-20份、方解石10-15份、燒氧化鋅5-10份、三氧化二鐵5-15份、硅酸鋯5-10份、羧甲基纖維素鈉0.3份、三聚磷酸鈉0.2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板，其特征在于：所述還原釉由以下重量份的原料組成：高嶺土30-40份、石英砂20-30份、氧化鋁10-20份、碳粉20-30份、羧甲基纖維素鈉0.3份、三聚磷酸鈉0.2份。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一項所述的具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板，其特征在于：具體步驟如下：

步驟1，制作紅色陶土板坯體；按照陶土板坯體的原料重量份依次將紅泥、高嶺土、石英砂、鈉長石、三氧化二鐵、水加入到旋轉(zhuǎn)式攪拌機制作成泥果，再將泥果送入高壓擠出成型機制成相應的陶土板，然后再進干燥窯干燥；

步驟2，制備鐵紅釉；按照鐵紅釉的原料重量份將霞石、高嶺土、石英砂、氧化鋁、方解石、燒氧化鋅、三氧化二鐵、硅酸鋯、羧甲基纖維素鈉和三聚磷酸鈉加入到濕球磨機中制得鐵紅釉；

步驟3，制備還原釉；按照還原釉的原料重量份將高嶺土、石英砂、氧化鋁、碳粉、羧甲基纖維素鈉和三聚磷酸鈉加入到濕球磨機中制得還原釉；

步驟4，施釉；將鐵紅釉的比重調(diào)至1.55-1.6g/ml，然后將鐵紅釉噴涂于陶土板坯體上表面，施釉量控制在6-6.5g/100cm2；然后將還原釉的比重調(diào)至1.7-1.75g/ml，待陶土板坯體上表面的鐵紅釉干透后，再將還原釉噴于鐵紅釉上，施釉量控制在8-8.5g/100cm2；

步驟5，燒成；在燒制之前將一塊陶土板坯體上釉表面蓋在另一塊陶土板坯體上釉表面上，兩塊陶土板坯體的釉面相互貼合，然后進入輥道窯進行燒成，燒成最高溫控制為1135-1145℃，燒成周期控制在3-4小時；

步驟6，切割加工；將燒成后的陶土板按照要求的尺寸進行切割加工。

5.一種如權(quán)利要求1-3任一項所述的具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板的應用：所述具有還原和氧化燒成相結(jié)合的窯變效果的陶土板應用于建筑裝飾板領域。