[發明專利]一種耐腐蝕性強的工業濾布的生產方法

在審

• 申請號: 201911059243.1
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN110694350A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 高俊禮
• 申請（專利權）人: 太和縣綠源濾材有限公司
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08;D01F8/10;D01F8/16;D01F1/10;D03D13/00;D03D15/00;D06C7/02;D06C15/00
• 代理公司: 34129 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 付濤

本發明涉及新材料技術領域，公開了一種耐腐蝕性強的工業濾布的生產方法，通過對納米材料以及材料復合原理的研究，解決現有濾布使用中，因為酸堿等強腐蝕介質的作用導致的使用性能下降的問題，工藝包括單絲原料制備、單絲織網、定型熱處理、軋光、成品剪裁，以PVDF樹脂和聚氨酯為單絲制備基礎料，通過增強劑進行共混改性，得到的粒料，不僅在高濃度腐蝕液中展現出優良耐腐蝕性，并且能夠同時承受高低溫變化，耐老化性能和阻燃性能也得到提高。制備得到的濾布拉伸強度達到了47?50MPa，并有利于過濾進行，能夠提高濾布材料的耐腐蝕性能，極大的保證了濾布的透過率，處理得到的工業濾布篩分性能高。

技術領域

本發明屬于新材料技術領域，具體涉及一種耐腐蝕性強的工業濾布的生產方法。

背景技術

滌綸、丙綸、錦綸、維綸、全棉等材質的濾布、篩網，被廣泛用于制藥、化工、染料、鋼鐵、建筑、冶鐵、化工、陶瓷、水泥、地質、礦產等行業。工業濾布主要用于固液分離，氣固分離; 氣固分離應用領域煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。

工業濾布在使用中需要接觸大量的具有腐蝕性的物質，因此，對于濾布的防腐蝕性能要求較高，現有的工業濾布材料多為滌綸，丙綸，錦綸，維綸，芳綸，玻纖，全棉，玻璃纖維，玄武巖纖維等，由于材料本身的耐腐蝕性能一般，在長期接觸酸堿等腐蝕性物質時，外加光老化作用，濾布的結構和性能很快會發生變化，并不能夠保證濾布的使用壽命。專利公開號為CN103736322A涉及的一種工業濾布，包括表層和里層，表層和里層之間設有加強層，表層、加強層和里層采用無紡針刺成型，采用三層結構過濾布，具有很強的耐壓作用，并且在表層和里層上熱壓形成第一亞光膜和第二亞光膜，在第一亞光膜上繼續涂敷形成耐磨膜，在第二亞光膜上涂敷形成耐腐蝕膜，該耐腐蝕膜收縮性強，耐高溫性差，在使用過程中性能極不穩定，并不能長期達到抵御腐蝕的效果。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種耐腐蝕性強的工業濾布的生產方法，不僅在高濃度腐蝕液中展現出優良耐腐蝕性，并且能夠同時承受高低溫變化，耐老化性能和阻燃性能也得到提高。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種耐腐蝕性強的工業濾布的生產方法，包括單絲原料制備、單絲織網、定型熱處理、軋光、成品剪裁；

其中，所述重要技術手段為單絲原料制備工藝：

以PVDF樹脂和聚氨酯為單絲制備基礎料，通過增強劑進行共混改性，得到的粒料，不僅在高濃度腐蝕液中展現出優良耐腐蝕性，并且能夠同時承受高低溫變化，耐老化性能和阻燃性能也得到提高。所制備的增強劑粒徑大小在20-40納米之間，能夠很好的均勻分散在共混物料中，使得復合材料的耐腐蝕性和力學強度均顯著提高。

所述增強劑的制備方法為：稱取0.7-0.8毫摩氧化鈰和1.0-1.2毫摩氧化銪，置于燒杯中，在200-220轉/分鐘的轉速下加入20-30毫升稀硝酸，攪拌分散10-15分鐘后，向燒杯中加入8-10毫升二甲基乙二胺水溶液，繼續攪拌10-20分鐘，將混合物轉移至三口燒瓶中，向燒瓶中加入12-15毫升乙醇，向燒瓶中滴加1.5-2.0毫升氨水溶液，在68-70℃下加熱攪拌反應2-3小時，反應結束后，冷卻至室溫，將反應產物轉移至加壓反應釜中，進行加壓升溫，壓力為1.4-1.5MPa，反應溫度為180-190℃，反應時間為90-100分鐘，反應結束后，自然冷卻至20-25℃，除去上澄清液，所得沉淀使用去離子水和無水乙醇依次洗滌3-5次，置于真空干燥箱中，在80-90℃下真空干燥10-12小時，即得所述增強劑。

其中，所述稀硝酸摩爾濃度為1.3-1.4摩爾/升，二甲基乙二胺水溶液質量濃度為40-45%，氨水溶液質量濃度為65-70%。

具體的，包括以下工藝步驟：