[發明專利]一種鑄造硅砂的提純方法和高純硅砂有效
| 申請號： | 201911058992.2 | 申請日： | 2019-11-01 |
| 公開（公告）號： | CN110615687B | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發明（設計）人： | 尹海軍;李卓情;李序華;秦申二 | 申請（專利權）人： | 內蒙古仁創沙產業有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66;C04B35/14;C04B35/626 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 王煥 |
| 地址： | 028000 內蒙古*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鑄造 提純 方法 高純 | ||
1.一種鑄造硅砂的提純方法，其特征在于，包括：將所述鑄造硅砂酸洗浸泡1-5h，并在酸洗浸泡之后進行固液分離，將固液分離得到的鑄造硅砂再用水沖洗1-2次；
將沖洗之后的鑄造硅砂加熱烘干保溫后，再經風力篩選去除粉塵，得到高純硅砂，且加熱烘干的溫度為200-600℃；其中，
所述酸洗浸泡為采用酸溶液浸泡所述鑄造硅砂，所述酸溶液為將酸溶于水中，控制pH為3-5得到的酸溶液，所述鑄造硅砂和水的重量比為1:1-2。
2.根據權利要求1所述的提純方法，其特征在于，所述酸包括鹽酸、硫酸、碳酸、草酸以及醋酸中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的提純方法，其特征在于，還包括：酸洗浸泡的過程中進行機械攪拌。
4.根據權利要求3所述的提純方法，其特征在于，機械攪拌的速度為100-800r/min。
5.根據權利要求1所述的提純方法，其特征在于，加熱烘干的溫度在300℃-600℃。
6.根據權利要求5所述的提純方法，其特征在于，加熱烘干的溫度為400℃。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的提純方法，其特征在于，所述提純方法針對的鑄造硅砂為SiO2含量在90%以下，耐火度不到1600℃的鑄造硅砂。
8.根據權利要求7所述的提純方法，其特征在于，所述鑄造硅砂為圓整度高的內蒙硅砂。
9.根據權利要求1所述的提純方法，其特征在于，包括以下步驟：
將鹽酸、硫酸、碳酸、草酸以及醋酸中的至少一種溶于水中，控制pH值在3-5，得到酸溶液；
將內蒙硅砂浸泡在所述酸溶液中，同時進行機械攪拌，控制內蒙硅砂和水的重量比為1:1-2；
酸洗浸泡1-5h后，進行固液分離，并將固液分離后的內蒙硅砂再用水沖洗1-2遍；
將沖洗之后的濕態硅砂加熱到200-600℃烘干保溫后，再經風力篩選，得到高純硅砂。
10.一種高純硅砂，其特征在于，所述高純硅砂為利用權利要求1-9中任一項所述提純方法對內蒙硅砂進行提純得到。
11.根據權利要求10所述的高純硅砂，其特征在于，所述高純硅砂的二氧化硅含量達到97%以上，耐火度大于等于1700℃。
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