[發明專利]一種耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材及涂層制備方法在審
| 申請號: | 201911058817.3 | 申請日: | 2019-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN110699627A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 許征兵;唐旭;江旭東;朱偉強;郝一帆;何際盈;周治文;曾建民 | 申請(專利權)人: | 廣西大學 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C23C4/131;C23C4/02;C22C30/00 |
| 代理公司: | 45125 南寧市吉昌知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 林鵬 |
| 地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉芯絲材 包覆層 粉芯 絲材 制備 防護技術領域 金屬表面腐蝕 耐腐蝕性能 質量百分比 電弧噴涂 使用壽命 涂層制備 耐腐蝕 耐高溫 填充率 和粉 噴涂 不銹鋼 | ||
1.一種耐腐蝕電弧噴涂用粉芯絲材,其特征在于:所述粉芯絲材由包覆層和粉芯組成,所述包覆層為不銹鋼帶,所述絲材的粉芯質量百分比含量如下:Cr2C3粉末:10%-30%,WC粉末:1%-8%,V粉末:1%-8%,Mo粉末:4%-15%,Nb粉末:1%-6%,Ni粉末:1%-18%,Cr粉末:5%-20%,Al粉末:2%-12%,余量為Fe粉。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材,其特征在于:所述粉芯由以下質量百分比如下:Cr2C3粉末:12%-28%,WC粉末:1%-6%,V粉末:1%-6%,Mo粉末:6%-12%,Nb粉末:1%-5%,Ni粉末:1%-16%,Cr粉末:6%-18%,Al粉末:5%-12%,余量為Fe粉。
3.根據權利要求1所述的耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材,其特征在于:所述粉芯絲材的直徑為1.8-2.5mm。
4.根據權利要求1所述的耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材,其特征在于,所述絲材包覆層為304不銹鋼帶或316不銹鋼帶。
5.根據權利要求1所述的耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材,其特征在于,所述粉芯的填充率為25-35%。
6.一種根據權利要求1所述的耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材制備涂層的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:按上述配比配置粉芯,通過混粉、成型、拉拔,得到粉芯絲材;
步驟二:凈化與噴砂粗化處理,采用有機溶劑去除被噴涂基材表面污漬和油漬,然后對基材表面進行噴砂粗化處理,去除基材表面的銹蝕物,并且使基材表面形成均勻凹凸不平的粗糙表面;
步驟三:采用電弧噴涂工藝將粉芯絲材噴涂在預處理過的基材上制備涂層,噴涂工藝參數:霧化空氣壓力0.5-0.75MPa,噴涂電流200-250A,噴涂電壓30-35V,噴涂距離180-250mm;噴涂前對樣品進行預熱,預熱溫度為100-250℃,采用間歇式噴涂方法,噴槍移動速度20-90mm/s,重復2-5次。
7.根據權利要求6所述的耐腐蝕電弧噴涂粉芯絲材制備涂層的方法,其特征在于:所述絲材制得的涂層厚度為0.3-1mm。
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C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





