[發(fā)明專利]一種砂紙分切機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911058732.5 | 申請日: | 2019-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN110774347A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韋杰;仲漢呈;王干琴 | 申請(專利權)人: | 鹽城市華森機械有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/32 | 分類號: | B26D7/32;B26D7/26;B26D7/28;B65H20/02 |
| 代理公司: | 32206 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 224042 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甩刀機構(gòu) 分條 送料機構(gòu) 出料機構(gòu) 切割機構(gòu) 垛堆 出料輸送機構(gòu) 放料機構(gòu) 橫切 切割 砂紙 精度要求 分切機 堆垛 分切 切下 送入 電機 保證 | ||
本發(fā)明提供了一種砂紙分切機,包括放料機構(gòu)、分條切割機構(gòu)、送料機構(gòu)、甩刀機構(gòu)、出料機構(gòu)、垛堆機構(gòu)以及出料輸送機構(gòu);物料經(jīng)放料機構(gòu)進入分條切割機構(gòu)進行分條切割,進分條切割后再通過甩刀機構(gòu)進行橫切,經(jīng)橫切后的物料經(jīng)出料機構(gòu)送入垛堆機構(gòu)進行碼垛,最后通過出料輸送機構(gòu)輸送出去。本發(fā)明通過設置條切割機構(gòu)、送料機構(gòu)、甩刀機構(gòu)、出料機構(gòu)、垛堆機構(gòu),能夠?qū)ξ锪线M行分條分切,并進行計數(shù)堆垛;通過將甩刀機構(gòu)與送料機構(gòu)采用同一個電機進行帶動,這樣能夠保證甩刀機構(gòu)與送料機構(gòu)的同步,保證由甩刀機構(gòu)切下的成品在長度方向上能夠完全的達到精度要求。
技術領域
本發(fā)明屬于裁切機領域,具體涉及一種用于隨動裁切機構(gòu)。
背景技術
分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備,常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于無紡布;云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切,現(xiàn)有的分切機構(gòu)存在著效率低下以及精度不高的問題,現(xiàn)有的分切機裁切后不能進行自動堆垛,或者堆垛效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述問題,提供一種砂紙分切機,能夠解決在移動過程中對保溫棉進行精準裁切的問題。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種砂紙分切機,包括放料機構(gòu)、分條切割機構(gòu)、送料機構(gòu)、甩刀機構(gòu)、出料機構(gòu)、垛堆機構(gòu)以及出料輸送機構(gòu);物料經(jīng)放料機構(gòu)進入分條切割機構(gòu)進行分條切割,進分條切割后再通過甩刀機構(gòu)進行橫切,經(jīng)橫切后的物料經(jīng)出料機構(gòu)送入垛堆機構(gòu)進行碼垛,最后通過出料輸送機構(gòu)輸送出去;所述的送料機構(gòu)包括送料輥,所述的送料輥通過送料傳動機構(gòu)與電機相連接,所述的甩刀機構(gòu)包括上甩刀座以及下甩刀座,所述的上甩刀座包括多個弧形片,各個弧形片通過甩刀軸以及連桿連接,在弧形片的弦面處設置有上甩刀,所述的下甩刀座設置在所述的上甩刀座的下端,在下甩刀座上設置有下甩刀,所述的下甩刀座包括下底座以及下刀安裝座,所述的下甩刀安裝在所述的下刀安裝座上,下刀安裝座設置在下底座上,且與下底座之間設置有彈簧,在所述的甩刀軸上設置有計數(shù)器,所述的甩刀軸通過甩刀傳動機構(gòu)與電機相連,所述的甩刀傳動機構(gòu)與送料機構(gòu)連接的同一個電機;所述的垛堆機構(gòu)包括兩組翻板機構(gòu),所述的翻板機構(gòu)包括翻板軸,在翻板軸上均勻分布有4個相互垂直的翻板,兩組翻板機構(gòu)分別為主動翻板機構(gòu)以及從動翻板機構(gòu),主動翻板機構(gòu)設置在靠近出料輸送機構(gòu)一側(cè),所述的主動翻板機構(gòu)轉(zhuǎn)動,其上的翻板與從動翻板機構(gòu)上的翻板接觸,帶動從動翻板機構(gòu)轉(zhuǎn)動,將堆垛在從動翻板機構(gòu)上的物料推出,落入到出料輸送機構(gòu)上。
作為本發(fā)明的一種改進,所述的翻板沿著軸向分段式結(jié)構(gòu),在相鄰的兩段翻板之間設置有隔板。
作為本發(fā)明的一種改進,所述的分條切割機構(gòu)包括分條上刀以及分條下刀,所述的分條上刀包括多組均勻分布的上刀座,在上刀座上設置有上刀片;所述的分條下刀包括與上刀片對應的下刀片,各組下刀片之間通過隔套分隔開。
作為本發(fā)明的一種改進,在所述的甩刀機構(gòu)處還設置有一個擋板,所述的擋板設置在所述的下甩刀的后上方位置。
作為本發(fā)明的一種改進,各個隔板之間通過連接柱連接,所述的隔板將主動翻板機構(gòu)以及從動翻板機構(gòu)的分段式的翻板分割。
作為本發(fā)明的一種改進,在所述的放料機構(gòu)上還設置有糾偏控制器。
作為本發(fā)明的一種改進,所述的擋板通過擋板安裝架設置在機架上,所述的擋板安裝架可在所述的機架上調(diào)整位置。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明通過設置條切割機構(gòu)、送料機構(gòu)、甩刀機構(gòu)、出料機構(gòu)、垛堆機構(gòu),能夠?qū)ξ锪线M行分條分切,并進行計數(shù)堆垛;
通過將甩刀機構(gòu)與送料機構(gòu)采用同一個電機進行帶動,這樣能夠保證甩刀機構(gòu)與送料機構(gòu)的同步,保證由甩刀機構(gòu)切下的成品在長度方向上能夠完全的達到客戶的精度要求;
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