[發(fā)明專利]一種防止?jié){態(tài)床反應(yīng)器中催化劑沉降的方法及漿態(tài)床反應(yīng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911058605.5
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN112745880A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃興會;馬榮茂;杜娟
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司
• 主分類號: C10G2/00
• 分類號: C10G2/00;B01J8/22
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 付麗

1.一種防止催化劑沉降的漿態(tài)床反應(yīng)裝置，包括漿態(tài)床反應(yīng)器，所述漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有氣體分布器；

所述漿態(tài)床反應(yīng)器的底部入口通過合成氣管線依次與主循環(huán)氣壓縮機和合成氣空冷器相連通；

所述合成氣空冷器設(shè)置有輔助出口，通過管線與輔助循環(huán)氣壓縮機入口分液罐的合成氣入口相連通；

所述輔助循環(huán)氣壓縮機入口分液罐的頂部出口與輔助循環(huán)氣壓縮機相連通，底部設(shè)置有輕污油出口，中部設(shè)置有脫碳尾氣入口，所述脫碳尾氣入口用于接入來自脫碳單元的脫碳尾氣；

所述輔助循環(huán)氣壓縮機設(shè)置有脫碳尾氣出口和合成氣出口，所述合成氣出口的管線并入所述主循環(huán)氣壓縮機的出口管線，與漿態(tài)床反應(yīng)器的底部入口相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿態(tài)床反應(yīng)裝置，其特征在于，所述主循環(huán)氣壓縮機與漿態(tài)床反應(yīng)器之間的合成氣管線上還設(shè)置有換熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿態(tài)床反應(yīng)裝置，其特征在于，所述合成氣空冷器的合成氣出口處設(shè)置有隔離盲板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿態(tài)床反應(yīng)裝置，其特征在于，所述漿態(tài)床反應(yīng)器為鼓泡塔，所述漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有氣固分離裝置，用于分離細(xì)顆粒催化劑和液體產(chǎn)物。

5.一種防止?jié){態(tài)床反應(yīng)器中催化劑沉降的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1～2任意一項所述的防止?jié){態(tài)床反應(yīng)器中催化劑沉降的裝置，當(dāng)主循環(huán)壓縮機動力消失時，切斷所述輔助循環(huán)氣壓縮機入口分液罐的脫碳尾氣，使合成氣通過合成氣空冷器的輔助出口進(jìn)入輔助循環(huán)氣壓縮機入口分液罐，利用輔助循環(huán)氣壓縮機提供氣源動力；

所述輔助循環(huán)壓縮機入口的合成氣溫度為45℃，壓力為2.8MPa，所述輔助循環(huán)壓縮機合成氣出口的合成氣溫度為60℃，壓力為3.2MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述經(jīng)輔助循環(huán)壓縮機壓縮后的合成氣與來自凈化單元的原料氣混合后，進(jìn)入漿態(tài)床反應(yīng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述原料氣的總硫含量＜0.05ppm，壓力為3.2MPa，溫度為220℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，正常運行狀態(tài)下，由主循環(huán)壓縮機為合成氣提供氣源動力，輔助循環(huán)氣壓縮機用于壓縮脫碳尾氣。