[發(fā)明專利]一種新型雙層減震鞋底及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911058431.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110881744B | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱培富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市品瑞鞋材有限公司 |
| 主分類號(hào): | A43B13/12 | 分類號(hào): | A43B13/12;A43B13/18;B29D35/12 |
| 代理公司: | 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黃華 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 雙層 減震 鞋底 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種新型雙層減震鞋底,涉及鞋底生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括大底、彈力橡膠塑料中層和填塊組成,所述大底的頂側(cè)固定連接有彈力橡膠塑料中層,所述彈力橡膠塑料中層的頂面前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)固定安裝有填塊。本發(fā)明還公開了一種新型雙層減震鞋底的生產(chǎn)方法,包括六個(gè)步驟。本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)面板,并通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)移動(dòng)板沿著頂梁左右移動(dòng),從而可以帶動(dòng)其下的涂膠頭移至任何一個(gè)的面板上方,實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)面板上的工件進(jìn)行交替涂膠,便于使用,通過插柱和螺栓之間的配合使用,便于面板的安裝和拆卸,從而方便后期對(duì)面板單獨(dú)取下進(jìn)行維護(hù)或更換。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋底生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型雙層減震鞋底及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)今人們對(duì)鞋底的穿著舒適度要求日益提高,然而,現(xiàn)有的鞋底減震機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,配件多,成本高,且減震效果欠佳,造成穿著舒適度明顯下降,且在鞋底的生產(chǎn)過程中,需要使用涂膠設(shè)備對(duì)鞋底工件進(jìn)行涂膠,且現(xiàn)有的涂膠設(shè)備一次只能單獨(dú)安裝一個(gè)鞋底工件,取下和安裝工件的時(shí)間沒有充分利用,造成工作效率低下,且現(xiàn)有的涂膠設(shè)備工作臺(tái)板與設(shè)備一體,不能夠拆裝,不利于后期對(duì)工作臺(tái)板單獨(dú)進(jìn)行維護(hù),使用效果差。
因此,提出一種新型雙層減震鞋底及其生產(chǎn)方法來解決上述問題很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種新型雙層減震鞋底及其生產(chǎn)方法,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種新型雙層減震鞋底,包括大底、彈力橡膠塑料中層和填塊組成,所述大底的頂側(cè)固定連接有彈力橡膠塑料中層,所述彈力橡膠塑料中層的頂面前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)固定安裝有填塊,所述填塊由納米玻璃纖維材料制成,所述大底由橡膠材質(zhì)制成。
一種新型雙層減震鞋底的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
A:將通過模具生產(chǎn)出的大底備用,硬度為42-48邵氏硬度;
B:將大底的表面打磨粗糙,再將大底放入涂膠設(shè)備中,并在大底上涂履均勻的膠水;
C:將步驟B中的大底和彈力橡膠塑料中層一起放入到鞋底模具一起壓模,壓模完成以后即生產(chǎn)出鞋底A;
D:使用開槽機(jī),將鞋底A的頂面前側(cè)和后側(cè)進(jìn)行開槽,得到鞋底B,前側(cè)槽口的槽深為1.2-1.8mm,后側(cè)槽口的槽深為2.2-2.8mm;
E:再使用切割機(jī)切割出與前側(cè)槽口和后側(cè)槽口相適配的填塊;
F:再使用涂膠設(shè)備對(duì)鞋底B中的槽口內(nèi)注入膠水,再將步驟E中的填塊置于對(duì)應(yīng)的槽口中,并進(jìn)行粘合,并保證鞋底B的頂面與填塊的頂面平齊,再使用干燥設(shè)備將粘合后的鞋底干燥,干燥時(shí)間為10-20min,得到鞋底C;
G:修剪鞋底C四周的加工后的邊角,即得到最終產(chǎn)品。
其中,所述涂膠設(shè)備包括基板,以及固定安裝在基板頂部右側(cè)的兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板的頂端之間固定連接有頂梁,所述頂梁的下方設(shè)置有絲桿,所述頂梁上滑動(dòng)套接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的底端固定連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的底端固定安裝有涂膠頭,兩個(gè)所述側(cè)板之間的底側(cè)設(shè)置有兩個(gè)面板,所述基板的頂部左側(cè)固定安裝有膠箱,所述膠箱的頂側(cè)中間固定安裝有第二電機(jī),所述膠箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有電熱管,所述頂梁左端側(cè)板上固定安裝有泵體,所述泵體和涂膠頭之間固定連接有傳輸軟管。
可選的,所述步驟E中切割機(jī)的轉(zhuǎn)速為400-500轉(zhuǎn)/分鐘。
可選的,所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)側(cè)板之間。
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