[發(fā)明專利]基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911058188.4 | 申請(qǐng)日： | 2019-11-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110712257B | 公開（公告）日： | 2021-09-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李能;陳玉和;何莉莉;鮑敏振;包永潔;黃成建;何盛;吳再興;陳章敏;李景鵬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 國(guó)家林業(yè)和草原局竹子研究開發(fā)中心 |
| 主分類號(hào)： | B27D1/08 | 分類號(hào)： | B27D1/08;C08L89/00;C08L31/04;C08L61/06;C08K5/47;C08K3/04 |
| 代理公司： | 杭州萬(wàn)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33294 | 代理人： | 丁海華 |
| 地址： | 310012 浙*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 基于 生物 防腐 防霉 環(huán)保 人造板 | ||
1.基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板，其特征在于：按下述步驟制得：
a、將300-700℃制得的生物質(zhì)炭粉碎至過300-400目篩子，得到生物質(zhì)炭粉料；
b、準(zhǔn)備生物質(zhì)炭浸泡劑，所述的生物質(zhì)炭浸泡劑中按質(zhì)量份包括如下組分：防腐劑：5-7份、防霉劑0.1-0.8份、水：10-30份、分散劑：0.5-1.5份；將上述組分進(jìn)行混合攪拌均勻得到生物質(zhì)炭浸泡劑；
c、將生物質(zhì)炭粉料投入生物質(zhì)炭浸泡液中，超聲分散30-60分鐘，再在60-80℃下浸泡12-24h,使生物質(zhì)炭粉料充分將防腐劑和防霉劑吸附,得到防腐防霉生物質(zhì)炭；
d、以10-50:100的質(zhì)量比例將防腐防霉生物質(zhì)炭和膠黏劑混合，用高速攪拌機(jī)在3000-4000r/min下攪拌15-30分鐘后得到基于防腐防霉生物質(zhì)炭的膠黏劑；
e、將基于防腐防霉生物質(zhì)炭的膠黏劑用浸膠、涂膠或者淋膠的方式用于竹料基材或木料基材上，并以此竹料基材或木料基材制得人造板；
所述的防腐劑是氨溶烷基銅銨、銅唑、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮或二甲基二硫代氨基甲酸銅中的一種；
所述的防霉劑是防霉唑、8-羥基喹啉銅或硼化物中的一種；
所述的分散劑是羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素或三硬脂酸甘油酯中的一種；
木料基材的膠黏劑為大豆蛋白膠、酚醛樹脂膠或白乳膠中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板，其特征在于：按下述步驟制得：
a、將400-600℃制得的生物質(zhì)炭粉碎至過330-380目篩子，得到生物質(zhì)炭粉料；
b、準(zhǔn)備生物質(zhì)炭浸泡劑，所述的生物質(zhì)炭浸泡劑中按質(zhì)量份包括如下組分：防腐劑：5.5-6.5份、防霉劑0.3-0.6份、水：15-25份、分散劑：0.8-1.2份；將上述組分進(jìn)行混合攪拌均勻得到生物質(zhì)炭浸泡劑；
c、將生物質(zhì)炭粉料投入生物質(zhì)炭浸泡液中，超聲分散40-50分鐘，再在65-75℃下浸泡15-20h,使生物質(zhì)炭粉料充分將防腐劑和防霉劑吸附,得到防腐防霉生物質(zhì)炭；
d、以15-30:100的質(zhì)量比例將防腐防霉生物質(zhì)炭和膠黏劑混合，用高速攪拌機(jī)在3300-3800r/min下攪拌20-28分鐘后得到基于防腐防霉生物質(zhì)炭的膠黏劑；
e、將基于防腐防霉生物質(zhì)炭的膠黏劑用浸膠、涂膠或者淋膠的方式用于木料基材上，并以此木料基材制得人造板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板，其特征在于：按下述步驟制得：
a、將500℃制得的生物質(zhì)炭粉碎至過350目篩子，得到生物質(zhì)炭粉料；
b、準(zhǔn)備生物質(zhì)炭浸泡劑，所述的生物質(zhì)炭浸泡劑中按質(zhì)量份包括如下組分：防腐劑：6份、防霉劑0.5份、水：20份、分散劑：1份；將上述組分進(jìn)行混合攪拌均勻得到生物質(zhì)炭浸泡劑；
c、將生物質(zhì)炭粉料投入生物質(zhì)炭浸泡液中，超聲分散45分鐘，再在70℃下浸泡18h,使生物質(zhì)炭粉料充分將防腐劑和防霉劑吸附,得到防腐防霉生物質(zhì)炭；
d、以20:100的質(zhì)量比例將防腐防霉生物質(zhì)炭和膠黏劑混合，用高速攪拌機(jī)在3500r/min下攪拌25分鐘后得到基于防腐防霉生物質(zhì)炭的膠黏劑；
e、將基于防腐防霉生物質(zhì)炭的膠黏劑用浸膠、涂膠或者淋膠的方式用于木料基材上，并以此木料基材制得人造板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板，其特征在于：在進(jìn)行所述步驟a之后，還對(duì)生物質(zhì)炭粉料進(jìn)行氧化處理，用氧化后的生物質(zhì)炭用于步驟c。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板，其特征在于：所述的氧化處理是將生物質(zhì)炭粉料在輻照強(qiáng)度為0.35w/m2 at 340nm氙弧燈的照射下氧化72-96h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于生物質(zhì)炭的防腐防霉環(huán)保型人造板，其特征在于：所述的氧化處理是將生物質(zhì)炭粉料加入到濃度為98%的硫酸中，在室溫下超聲分散30-45min，使生物質(zhì)炭粉料均勻分散在硫酸中，然后在80-90℃的油浴中冷凝回流反應(yīng)2-2.5h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，加入去離子水稀釋，最后采用有機(jī)濾膜抽濾洗滌至濾液pH為中性，將抽濾洗滌得到的產(chǎn)物放入干燥箱內(nèi)干燥，得到氧化后的生物質(zhì)炭。
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