[發明專利]一種中頻爐爐襯的制作工藝

在審

• 申請號: 201911057460.7
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110759722A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 王家斌;楊柳;管仲;張曉鋒;朱祝成;陶紅;張仁學;吳琴;蔣明;陶銳;王宗才;曹艷貝;聞豪
• 申請（專利權）人: 蕪湖福記恒機械有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/64;F27B14/08
• 代理公司: 34107 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 孟迪

一種中頻爐爐襯的制作工藝，屬于電爐爐襯的燒結工藝技術領域，該中頻爐爐襯的制作工藝，依次包括由紫銅水將爐襯型芯澆注成形、放置爐襯型芯、制作爐襯胚體、爐料打結、在爐襯型芯內加入銅料進行一次和二次燒結、將融化的銅料和爐襯型芯形成的銅水導出收集、爐口打結，本發明的有益效果是，本發明使爐襯型芯中的銅料隨同爐襯型芯一同融化后導出收集再利用，避免了二次取出爐襯型芯對爐襯的損害，提高了生產效率，降低了生產成本，起到了保護中頻爐爐體的作用，而且保證了銅料的熔煉效果，保證了爐襯填料的充分搗實，延長了爐襯的使用壽命。

技術領域

本發明涉及電爐爐襯的燒結工藝技術領域，尤其涉及一種中頻爐爐襯的制作工藝。

背景技術

中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。中頻爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的燒結爐襯所組成。爐襯內盛有金屬爐料,當感應圈接通交流電源時,在感應圈內產生交變磁場,在爐料中就產生了感應電動勢,由于爐料本身形成一閉合回路,在爐料中產生感應電流,感應電流通過爐料時,對爐料進行加熱促使其熔化。中頻爐的爐襯燒結工藝對整個爐期的爐齡起至關重要的作用。

為了更好的燒結中頻爐的爐襯料，在筑爐前常常會制作一個鋼質的爐襯型芯，待爐料全部燒結后，冷卻取出該爐襯型芯，由于鋼質的爐襯型芯在受熱的環境下，會產生熱膨脹系數，導致爐襯型芯取出困難，若取出不當，會損壞新制作的爐襯；鋼質的爐襯型芯必須等到爐襯冷卻后才能取出，造成能源浪費，烘模時間需45小時，使爐襯制作的效率低；由于鋼質的爐襯型芯反復熱變形也無法長期使用，常常會造成二次浪費；而且由于鋼質的爐襯型芯為整體式結構，其高度達到1.7米左右，搗打爐襯填料時需要用電動搗打機外接1.8米長直徑為1寸的鍍鋅水管，但因為整體式的爐襯型芯過長，爐襯填料無法打實，電動搗打機力量過小，水管長而細，易產生彈性變形，使制作的電爐爐襯的使用壽命較短。

因此，如何提高中頻爐爐襯的燒結效率、燒結質量，同時簡化燒結工藝、降低燒結成本是目前中頻爐爐襯燒結過程中需要達到的目標。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種中頻爐爐襯的制作工藝，主要解決了傳統的中頻爐爐襯燒結的效率低、燒結成本高的問題，進一步解決了傳統的中頻爐爐襯燒結質量差，影響其使用壽命的問題，目的在于，通過改變爐襯型芯的材質、結構和燒結的溫度，在燒結過程中使爐襯型芯中的銅料隨同爐襯型芯一同融化后導出收集再利用，避免了二次取出爐襯型芯對爐襯的損害，提高了生產效率，降低了生產成本，起到了保護中頻爐的作用，保證了熔煉效果，延長了爐襯的使用壽命。

為實現上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：所述中頻爐爐襯的制作工藝，依次包括以下步驟：

a)制作爐襯型芯：根據中頻爐的爐體尺寸設計澆注模具，在澆注模具中注入銅水，待銅水凝固后開模取出銅質的爐襯型芯；

b)放置爐襯型芯：將制作的銅質爐襯型芯放置在中頻爐爐體的中部，并對其進行定位；

c)制作爐襯胚體：將47.5～69份石英砂砂料、30～50份鋁鎂尖晶石與1～2.5份硼酸均勻混合，形成爐襯的制作基料，將90～95份制作基料與5～10份耐火膠泥塑造成型，并鋪設在中頻爐爐體內，以形成爐襯胚體；

d)爐料打結：使用搗打裝置搗實爐襯胚體的爐底，并在爐襯胚體中加爐襯填料繼續打結，形成半成品爐襯；

e)一次燒結：在爐襯型芯內加入銅料，并在中頻爐爐口位置添加保溫材料，對中頻爐通電，對爐襯胚體進行升溫燒結，然后保溫一段時間；

f)二次燒結：去掉中頻爐爐口位置處的保溫材料，并對爐襯型芯內的銅料進行升溫熔煉，使銅料和爐襯型芯逐漸融化，然后保溫一段時間；

g)出銅水：將融化的銅料和爐襯型芯形成的銅水隨爐一起翻轉導入儲料桶內，進行收集再利用；