[發明專利]一種琉璃瓦制坯方法

有效

• 申請號: 201911057263.5
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN110978223B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 鄭素青
• 申請（專利權）人: 張聰芒
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B7/00
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明公開了一種琉璃瓦制坯方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟S1，送料，擠出機擠出的軟質平面瓦坯送至瓦身底模和瓦件底模之上；步驟S2，瓦身成型，頂壓座上的瓦身頂模對瓦坯上用于成形瓦身區域均勻受力；步驟S3，瓦件底模轉動，瓦件底模和瓦身底模保持成型后琉璃瓦瓦身和瓦件之間相同的角度；步驟S4，瓦件成型，豎滑塊擠壓推動側滑塊壓向瓦件底模方向移動，側滑塊上的瓦件頂模壓緊于瓦件底模之上；步驟S5，切除邊料，切刀沿著琉璃瓦型腔周緣對邊料進行切除；步驟S6，壓桿退出，頂壓座復位，取出琉璃瓦毛坯件。本發明提供了一種琉璃瓦制坯方法，提高琉璃瓦制坯效率，同時，能夠提高琉璃瓦毛坯件的成型質量，有效降低廢品率。

技術領域

本發明涉及琉璃瓦制造領域，尤其涉及一種琉璃瓦制坯方法。

背景技術

琉璃瓦具有強度高、平整度好、吸水率低、抗折、抗凍、耐酸、耐堿，永不褪色等優點，廣泛適用于廠房、住宅、賓館、別墅等工業和民用建筑，并以其造型多樣、釉色質樸、多彩、環保、耐用等特點廣受人們的喜愛。

針對筒瓦、板瓦等普通琉璃瓦瓦件，由于其各個橫截面上的形狀相同，可以采用真空擠坯機進行擠坯，具體是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的模具，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，如圖1所示，其為普通板瓦的結構示意圖。而對于琉璃瓦中的琉璃瓦中的勾頭、滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構件，由于其上的各個橫截面不一定相同，無法采用擠坯機直接擠坯成型。例如，滴水瓦包括一板瓦的瓦身以及位于瓦身一端傾斜布置的滴水瓦件，如圖2所示，其為滴水型琉璃瓦的結構示意圖；勾頭瓦包括一筒瓦的瓦身以及位于瓦身一端傾斜布置的勾頭瓦件。

對于這種具有滴水構件或勾頭構件的琉璃瓦，一般采用手工成型的方式。具體為，首先，需要利用擠坯機擠出軟質平面瓦胚原料，得到琉璃瓦的瓦身；然后，利用模具手工成形勾頭瓦件、滴水瓦件、羅鍋、套獸、頂珠等瓦件，俗稱托活；接著，將瓦件和瓦身進行手工連接，從而得到相應的琉璃瓦的毛坯件，最后，經過燒制得到琉璃瓦成品。然而，這種操作方式十分依賴于操作工的手藝，效率十分低下。

為此，現有公開號為CN207930836U的中國實用新型公開了《一種滴水型琉璃瓦成型裝置》，其包含如下制作工藝：首先，將還沒燒制的軟質平面瓦坯原料放置在半圓柱面底模、水平三角形底模上；然后，手工將壓模繞銷軸翻轉壓在半圓柱面底模、水平三角形底模上，此時的半圓柱面底模與內圓柱壓制面對應，水平三角形底模與水平三角形底模對應；接著，啟動施壓裝置，將壓模緊緊的壓制在半圓柱面底模、水平三角形底模上，此時會有多余的毛坯料從模具的周邊溢出，利用鋼絲切刀除去多余的溢出料，然后關閉施壓裝置，打開壓模，即可得到壓制成型的滴水型琉璃瓦毛坯件，取出存放即可。

然而，該實用新型制出滴水型琉璃瓦形狀的毛坯件，由于壓制面和底模之間采用端部轉動連接的方式，在壓制面轉動壓制瓦胚過程中，靠近轉動連接處的瓦胚受力明顯大于遠離鉸接處的瓦胚區域，壓制面作用于瓦胚上各處的力將不同，各處受力情況如圖3所示中的陰影部分，最終壓制得到的瓦胚形狀也將厚度不均勻，同時，當毛坯件存在一定厚度時，半圓柱面底模和水平三角形底模的交界處壓制面無法做到重合，圓柱形壓制面和三角形壓制面的交接處將如圖3所示向上偏離。從而影響了毛坯件的成型質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種琉璃瓦制坯方法，提高琉璃瓦制坯效率，同時，能夠提高琉璃瓦毛坯件的成型質量，有效降低廢品率。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種琉璃瓦制坯方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，送料，轉動電機帶動瓦件底模轉動，瓦件底模和瓦身底模呈水平狀態布置，擠出機擠出的軟質平面瓦坯通過輸送帶送至瓦身底模和瓦件底模之上；

步驟S2，瓦身成型，壓桿下行作用于壓板之上，壓板壓縮上彈簧，上彈簧作用于頂壓座之上，頂壓座下行，頂壓座上的瓦身頂模對瓦坯上用于成形瓦身區域均勻受力，當底座上的限位柱插入至頂壓座的限位槽槽底時，頂壓座停止下行；