[發明專利]一種轉盤式燙印機

在審

• 申請號: 201911056479.X
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110774748A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 黃仕勝;張一為
• 申請（專利權）人: 金華萬得福日用品股份有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F16/00
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產權代理有限公司
• 代理人: 王豐毅

本發明公開一種轉盤式燙印機，包括工作臺，工作臺在X軸方向具有相對設置的進紙端和出紙端，進紙端與出紙端之間至少設置有一個燙印單元，燙印單元包括燙印裝置、上料機構、下料機構，燙印裝置包括轉盤及上模組件，轉盤上沿周向均勻設置有三個下模座，每個下模座在轉盤的帶動下依次到達上料工位、燙印工位、下料工位，上料工位與下料工位沿工作臺的Y軸方向相對設置,上料工位設置有上料機構，下料工位設置有下料機構，下模座到達燙印工位時，位于上模組件的正下方，上模組件能夠沿Z軸方向往復運動并配合下模座完成燙印。本發明公開的燙印機能夠同時進行上料工序、燙印工序、下料工序，大幅提高燙印機的單機效率，且各機構位置關系緊湊合理。

技術領域

本發明屬于燙印技術領域，具體涉及一種轉盤式燙印機。

背景技術

燙印是工件表面裝飾的一個重要手段，它是利用加熱后的燙印模具將燙印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達到裝飾或標志的目的，現有的燙印機通常只具備一組燙印模具，在配合上料機構和下料機構自動作業時，上料工序、燙印工序、下料工序無法同時進行，需依次進行，因此待機時間較長，燙印機燙印效率低。

發明內容

本發明針對現有技術中燙印機燙印效率低的問題提供一種轉盤式燙印機，通過在轉盤上設置多個下模座，并配合上料機構、上模組件、下料機構實現上料工序、燙印工序、下料工序同時進行，以提高餐盤燙印效率。

本發明的發明目的是通過以下技術方案實現的：

一種轉盤式燙印機，包括設有工作臺的機架，工作臺在X軸方向具有相對設置的進紙端和出紙端，進紙端的上方設置有送紙機構，出紙端的上方設置有收紙機構；進紙端與出紙端之間至少設置有一個燙印單元，所述燙印單元包括燙印裝置、上料機構、下料機構，燙印裝置包括轉動設置于工作臺上的轉盤及位于轉盤上方的上模組件；轉盤上沿周向均勻設置有三個下模座，每個下模座在轉盤的帶動下依次到達上料工位、燙印工位、下料工位，所述上料工位與下料工位沿工作臺的Y軸方向相對設置,上料工位設置有上料機構，下料工位設置有下料機構，下模座到達燙印工位時，位于上模組件的正下方，上模組件與位于燙印工位的下模座的位置相對應，上模組件能夠沿Z軸方向往復運動并配合下模座完成燙印。通過在轉盤上設置三個下模座，分別配合上料機構、上模組件、下料機構，能夠使燙印機同時進行上料工序、燙印工序、下料工序，大幅提高燙印機的單機效率，且各機構位置關系緊湊合理，燙印紙走紙沿X軸方向進行，上料及下料沿Y軸方向進行，燙印動作沿Z軸方向進行，整個燙印機能夠實現高效有序的配合，減少等待時間，有效提高燙印效率。

作為優選，所述上料機構包括上料底座及滑動設置于上料底座上的上料底板，上料底座上還設置有驅動上料底板沿X軸方向水平滑動的第一水平驅動件，上料底板上至少設置有兩組上料組件，上料組件能夠在底板的帶動下到達上料工位；上料組件包括若干上料限位柱及套裝于上料限位柱上的上料板，上料限位柱的軸線沿Z軸方向設置，若干上料限位柱配合限定出載料空間，上料板平行于上料底板設置，并能在豎向驅動件的驅動下沿Z軸方向移動；上料限位柱的上端設置有一上料定位板，上料定位板平行于上料底板設置，上料定位板上開設有與上料組件一一對應的上料口。通過在上料機構上設置兩組或兩組以上的上料組件，能夠有效提高上料機構的載料能力，且上料組件在上料底板的帶動下能夠依次到達上料工位進行輪流上料，無需頻繁待機補料，在提高燙印效率的同時，還保證了走紙的連貫性，從而提高燙印質量。

作為優選，所述工作臺的上方設置有用于安裝上模組件的安裝架，安裝架上安裝有上模氣缸，上模組件包括固接于上模氣缸的活動板，以及由上至下層疊設置的固定板、加熱板、上模座，固定板固設于活動板的下方，加熱板對上模座進行加熱，上模座與位于燙印工位的下模座匹配，并在氣缸的驅動下將燙印紙壓向下模座上的工件，實現燙印。上模組件采用分體式，方便維護更換。

作為優選，所述活動板上設置有若干導向柱，導向柱的軸向沿Z軸方向設置，安裝架上相對應的位置開設有與導向柱相匹配的導向孔。通過設置導向柱和導向孔可對上模組件沿Z軸方向的運動進行導向，保證上模座與下模座的有效配合，提高燙印質量。