[發(fā)明專利]一種噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911056411.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN110640169A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒盛榮;張雨;劉樂平;歐陽愛國;李慧敏;徐憶南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東交通大學(xué)
• 主分類號(hào): B23B27/10
• 分類號(hào): B23B27/10;B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 11201 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 何世磊

本發(fā)明公開了一種噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀，包括內(nèi)冷車刀、自動(dòng)收縮裝置、磁性夾座、可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴、可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴，內(nèi)冷車刀的刀頭設(shè)置有冷卻液內(nèi)循環(huán)通道；內(nèi)冷車刀的刀桿上設(shè)有霧化液分流結(jié)構(gòu)、吹屑用霧化液槽、冷卻用霧化液槽；霧化液分流結(jié)構(gòu)通過霧化液進(jìn)口與外部的噴霧冷卻設(shè)備相連，霧化液分流結(jié)構(gòu)通過霧化液外用管與吹屑用霧化液槽和冷卻用霧化液槽相連，吹屑用霧化液槽上安裝有可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴，冷卻用霧化液槽上安裝有可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻和輔助排屑的結(jié)合，防止切屑纏繞工件和刀具進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車削用加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀。

背景技術(shù)

循環(huán)內(nèi)冷卻車刀能夠使冷卻介質(zhì)更加靠近切削區(qū)，快速的將傳入刀具的熱量傳導(dǎo)出去，間接地降低切屑-工件、切屑-刀具之間的溫度。

但由于冷卻液在刀具內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，因此不能對(duì)切屑進(jìn)行沖刷，循環(huán)內(nèi)冷卻技術(shù)不能冷卻切屑和輔助排屑，容易出現(xiàn)切屑纏繞工件和刀具，進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀，以實(shí)現(xiàn)冷卻和輔助排屑的結(jié)合，防止切屑纏繞工件和刀具進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。

一種噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀，包括內(nèi)冷車刀、自動(dòng)收縮裝置、磁性夾座、可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴、可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴，所述內(nèi)冷車刀的刀頭設(shè)置有冷卻液內(nèi)循環(huán)通道；所述內(nèi)冷車刀的刀桿上設(shè)有霧化液分流結(jié)構(gòu)、吹屑用霧化液槽、冷卻用霧化液槽；所述霧化液分流結(jié)構(gòu)通過霧化液進(jìn)口與外部的噴霧冷卻設(shè)備相連，所述霧化液分流結(jié)構(gòu)通過霧化液外用管與所述吹屑用霧化液槽和所述冷卻用霧化液槽相連，所述吹屑用霧化液槽上安裝有所述可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴，所述冷卻用霧化液槽上安裝有所述可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴；所述自動(dòng)收縮裝置包括外殼，所述外殼上設(shè)置柱體，所述柱體上設(shè)置螺旋卷收條及伸縮帶；所述磁性夾座包括座體和開關(guān)。

根據(jù)本發(fā)明提出的噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀，噴霧冷卻方式是霧化液由霧化液進(jìn)口進(jìn)入霧化液分流結(jié)構(gòu)，通過霧化液外用管分別到達(dá)吹屑用霧化液槽和冷卻用霧化液槽，并通過可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴內(nèi)的吹屑用霧化液內(nèi)用管和可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴內(nèi)的冷卻用霧化液內(nèi)用管分別到達(dá)吹屑用噴嘴和冷卻用噴嘴，霧化液由噴嘴噴出后實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具冷卻和輔助排屑的結(jié)合，能夠在加工過程中實(shí)現(xiàn)冷卻效果，同時(shí)將切屑吹離切削區(qū)，防止切屑纏繞工件和刀具進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量，此外，采用內(nèi)循環(huán)冷卻和噴霧冷卻復(fù)合技術(shù)還可以提高冷卻效率。

另外，根據(jù)本發(fā)明提供的噴嘴可調(diào)式冷卻與吹屑復(fù)合型內(nèi)冷車刀，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述吹屑用霧化液槽和所述冷卻用霧化液槽均為半圓狀，且均以刀尖為圓心，所述吹屑用霧化液槽和所述冷卻用霧化液槽用于暫時(shí)儲(chǔ)存霧化液。

進(jìn)一步地，所述吹屑用霧化液槽和所述冷卻用霧化液槽的邊緣均刻有角度值，所述可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴可沿著所述吹屑用霧化液槽的邊緣變換位置，所述可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴可沿著所述冷卻用霧化液槽的邊緣變換位置。

進(jìn)一步地，所述伸縮帶被外力拉長(zhǎng)后，所述自動(dòng)收縮裝置中與之相連的所述螺旋卷收條受擠壓，能夠帶動(dòng)所述伸縮帶纏繞所述柱體，實(shí)現(xiàn)所述伸縮帶的自動(dòng)收縮。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)收縮裝置通過所述伸縮帶與所述磁性夾座、所述可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴、所述可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴、所述吹屑用霧化液槽、所述冷卻用霧化液槽配合，形成密閉空間，防止霧化液泄露。

進(jìn)一步地，所述伸縮帶伸出端固定在所述可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴或所述可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴上，隨著所述可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴或所述可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴水平方向角度的改變進(jìn)行延長(zhǎng)和縮短，所述可調(diào)節(jié)式吹屑噴嘴或所述可調(diào)節(jié)式冷卻噴嘴進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)，所述磁性夾座通過控制所述開關(guān)來改變所述磁性夾座磁性的有無，進(jìn)而控制所述伸縮帶的固定和運(yùn)動(dòng)。