[發明專利]一種用于水龍頭生產的重力鑄造裝置

在審

• 申請號: 201911055964.5
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110605360A
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 邱建春;汪崢;邵昌明;羅禮亮;陽湘斌;葉群;蒲建
• 申請（專利權）人: 溫州市海霸潔具有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/08;B22C9/22;B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及水龍頭生產設備技術領域，尤其是一種用于水龍頭生產的重力鑄造裝置，包括底座，底座上表面固定安裝有機架，機架內頂部中間位置固定安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿下端固定安裝有緩沖層，緩沖層下表面固定安裝有凸模，機架內下部固定安裝有固定板，固定板上表面中部固定安裝有固定模具，底座上表面中部固定安裝有脫模裝置，固定模具包括固定安裝在固定板上表面中部的凹模，且凸模下端與模腔之間相互適配，凹模兩側均固定安裝有冷凝機構，凹模一側上部固定安裝有澆注機構。該用于水龍頭生產的重力鑄造裝置能夠使得凸模和凹模結合地更加穩定，澆注過程在重力作用下能夠分流高效且均勻，提高了產品的質量，而且便于脫模。

技術領域

本發明涉及水龍頭生產設備技術領域，尤其涉及一種用于水龍頭生產的重力鑄造裝置。

背景技術

在水龍頭的生產過程中，一般會采用重力鑄造的方式進行加工生產。而目前的重力鑄造裝置一般會先使得凸模與凹模結合，再進行澆注成型，但是功能性單一，簡單的鑄造過程無法達到高效高質量的生產，而且目前的重力鑄造裝置中的凸模與凹模經常會出現結合地不夠穩定的情況，從而會嚴重影響到產品的質量，而且不具備冷凝的功能，會使得冷凝成型的效率較慢，目前的重力鑄造裝置在進行脫模時，大多數都是通過人工敲打的方式進行脫模，這種方式費時費力，而且容易造成成型品的破損。因此，針對上述問題，需要對其加以創新改進。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于水龍頭生產的重力鑄造裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種用于水龍頭生產的重力鑄造裝置，包括底座，所述底座上表面固定安裝有機架，機架內頂部中間位置固定安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿下端固定安裝有緩沖層，緩沖層兩端均固定安裝有滑動機構，且滑動機構分別固定安裝在機架內壁兩側上部，所述緩沖層下表面固定安裝有凸模，所述機架內下部固定安裝有固定板，固定板上表面中部固定安裝有固定模具，且所述凸模與所述固定模具之間相互適配，所述底座上表面中部固定安裝有脫模裝置，且脫模裝置上端貫穿固定板并位于固定模具下表面中部，所述固定模具包括固定安裝在固定板上表面中部的凹模，所述凹模上表面中部開設有模腔，且所述凸模下端與模腔之間相互適配，所述凹模兩側均固定安裝有冷凝機構，所述凹模一側上部固定安裝有澆注機構。

優選的，所述緩沖層包括固定安裝在液壓伸縮桿下端的第一連接板以及固定安裝在凸模上表面的第二連接板，所述第二連接板上表面均勻固定安裝有多個移動桿，且移動桿上端均貫穿所述第一連接板并固定安裝有限位塊，所述移動桿外側下部均套設有第一彈簧，且第一彈簧一端均固定連接在第一連接板上，所述第一彈簧另一端均固定連接在第二連接板上。

優選的，所述滑動機構包括固定安裝在機架內壁一側上部的兩個固定塊以及固定安裝在緩沖層一端的環形滑塊，兩個所述固定塊之間固定安裝有滑桿，所述環形滑塊滑動設置在所述滑桿外側。

優選的，所述脫模裝置包括固定安裝在底座上表面中部的箱體，所述箱體上端貫穿固定板并固定安裝在凹模下表面，所述箱體內底部中部固定安裝有液壓推桿，液壓推桿上端固定安裝有頂出機構，且所述頂出機構位于凹模下表面。

優選的，所述頂出機構包括固定安裝在液壓推桿上端的推板、固定安裝在箱體內上部的橫板以及分別開設在模腔內底部兩側的兩個通口，所述推板上表面兩側均固定安裝有頂桿，頂桿上端均分別貫穿所述橫板并延伸至通口內，所述頂桿外側下部均套設有第二彈簧，且第二彈簧一端均固定連接在橫板上，所述第二彈簧另一端均固定連接在推板上。

優選的，所述頂桿上端均固定安裝有密封活塞，且密封活塞均分別密封設置在通口內。

優選的，所述冷凝機構包括固定安裝在凹模一側的安裝座，所述安裝座內固定安裝有冷凝管，冷凝管上連通有供液管。

優選的，所述冷凝管為環繞型結構設計。