[發(fā)明專利]一種防滑材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911055217.1
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN112745751A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁明;鐘保民;徐瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;清遠納福娜陶瓷有限公司;佛山市東鵬陶瓷發(fā)展有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D133/02
• 代理公司: 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 單蘊倩

一種防滑材料，包括：防滑料A與防滑料B；防滑料A與防滑料B之間的質(zhì)量比為(1?3)：1。本發(fā)明的防滑材料，通過防滑料A與防滑料B的使用，防滑材料具有獨特的填充性，同時，其透明性、常溫下析晶效果和防滑效果優(yōu)異，又能避免磚產(chǎn)生白點的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防滑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滑材料。

背景技術(shù)

現(xiàn)今人們的生活水平越來越高了，對瓷磚防滑性能要求越來越高，但是目前市場上的防滑瓷磚有兩種，第一種從宏觀上把瓷磚的表面做粗糙，從而提升防滑，比如把干粒、凹凸效果來。第二種從微觀把瓷磚的表面做粗糙，肉眼看不到的粗糙感，不影響裝飾效果，但是目前從微觀處理的材料，都是酸性或者堿性的材料，一般都是放在倒數(shù)第二道工藝，現(xiàn)有的材料在生產(chǎn)的時候不好控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種防滑材料，包括：防滑料A與防滑料B；兩者組合后具有防滑性。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種防滑材料，包括：防滑料A與防滑料B；

所述防滑料A的分子結(jié)構(gòu)式為：

R₁和R₂分別為烷基；

所述防滑料B的分子結(jié)構(gòu)式為：

更進一步說明，所述R₁和所述R₂分別為-CH₂-CH₂-；

所述防滑料A的分子結(jié)構(gòu)式為：

更進一步說明，所述防滑料A與所述防滑料B之間的質(zhì)量比為(1-3)：1。

更進一步說明，所述防滑料A與所述防滑料B之間的質(zhì)量比為3：2。

更進一步說明，所述防滑材料加工于瓷磚或大理石的表面。

更進一步說明，所述防滑料A的合成步驟包括：

步驟S1：將聚氨酯、催化劑A和氟化硅混合，在催化劑A作用下，溫度150-200℃，壓力300-400MPa進行反應(yīng)，獲得二氟化硅聚氨酯；

步驟S2：向步驟S1的二氟化硅聚氨酯中加入聚乙烯和催化劑，在催化劑B作用下，溫度120-150℃，壓力300-400Mpa進行反應(yīng)，獲得防滑料A；

其中，催化劑A為四甲基二丙烯三胺，催化劑B為烷基鋁-四氯化鈦絡(luò)合物。

更進一步說明，步驟S1中先把聚氨酯和催化劑加入高溫斧中，在常壓下加溫到100度，然后加入氟化硅，將壓力升至300-400MPa，并加溫至150-200℃進行反應(yīng)，獲得二氟化硅聚氨酯；

步驟S2：向步驟S1獲得的二氟化硅聚氨酯中加入聚乙烯和催化劑B，在催化劑B作用下，溫度120-150℃，壓力300-400Mpa進行反應(yīng)，獲得防滑料A。

更進一步說明，所述氟化硅和聚氨酯之間的質(zhì)量比為(1-3)：1；

所述聚乙烯和二氟化硅聚氨酯的質(zhì)量比為(1-3)：1。

更進一步說明，防滑料B的合成步驟，具體為：將聚丙烯酸和雙酚A型環(huán)氧丙烯酸，溫度140-160℃，催化劑C作用下，反應(yīng)獲得防滑料B；

其中，催化劑C為四三苯基膦鈀、三苯基膦、雙三苯基磷二氯化鈀其中的一種或者兩種以上組合。

更進一步說明，反應(yīng)獲得防滑料B后，在防滑料B中加入占防滑料B總質(zhì)量的15-20％的分散劑；