[發明專利]用于成型的擠條機孔板和擠條機

有效

• 申請號: 201911055009.1
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN112743904B
• 公開（公告）日: 2023-02-17
• 發明（設計）人: 董松濤;楊清河;楊平;樊亞明
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B30B11/28
• 分類號: B30B11/28;B30B11/22
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

本發明涉及催化劑載體生產設備技術領域，具體地涉及一種用于成型的擠條機孔板和擠條機。所述擠條機孔板包括彼此疊置第一模具(1)和第二模具(5)，所述第一模具(1)開設有成型孔，所述第二模具(5)設置有桿件(9)以及避讓所述桿件(9)的通料孔(6)，所述通料孔(6)與所述成型孔的進料側連通，所述桿件(9)穿入所述成型孔并且至少延伸至所述成型孔的出料側。所述擠條機孔板通過桿件與成型孔共同形成模具腔，實現了一步法加工制得具有中間孔道結構的催化劑載體，提高了催化劑的有效利用率，簡化了工藝，有利于提高成品合格率；還降低了對材料自身的結構強度的要求，擴大了具有孔道結構的催化劑載體的選材范圍。

技術領域

本發明涉及催化劑載體生產設備技術領域，具體地涉及一種用于成型的擠條機孔板和擠條機。

背景技術

催化劑載體又稱擔體(support)，是負載型催化劑的組成之一。催化活性組分擔載在載體表面上，載體主要用于支持活性組分，使催化劑具有特定的物理性狀，而載體本身一般并不具有催化活性。

在催化劑中，載體作為活性組分的負載和支撐結構，載體的具體形狀、尺寸和機械強度直接影響了催化劑的使用性能。為了提高催化劑和活性金屬的有效利用率，一般而言，可以在催化劑載體上加工孔道結構。上述的具有中間孔道結構的催化劑載體的具體生產工藝為，先將原料制成具有特定的外輪廓形狀的中間體，然后，在該中間體上通過打孔的方式加工孔道結構。但是，上述的生產工藝步驟較多，生產周期長，成本高，并且不適用于加工利用自身結構強度比較低的材質(例如，氧化鋁，氧化硅，氧化鎂，碳基材料等中的至少一種)所制成的催化劑載體。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的現有的具有中間孔道結構的催化劑載體的生產周期長、成本高并且對催化劑載體的材質自身所具有的結構強度有較高要求等問題，提供一種用于成型的擠條機孔板和擠條機，該用于成型的擠條機孔板通過設置第一模具和第二模具，通過將桿件延伸至第二模具的成型孔的出料側，使得第二模具的成型孔和桿件能夠共同形成擠條機孔板的模具腔，從而實現了一步法加工得到具有孔道結構的催化劑載體，還能夠適用于自身強度不高的各種材料進行成型加工。

為了實現上述目的，本發明一方面提供了一種用于成型的擠條機孔板，所述孔板包括彼此疊置第一模具和第二模具，所述第一模具開設有成型孔，所述第二模具設置有桿件以及避讓所述桿件的通料孔，所述通料孔與所述成型孔的進料側連通，所述桿件穿入所述成型孔并且至少延伸至所述成型孔的出料側。

可選的，所述桿件的橫截面積與所述成型孔的橫截面積的比值為0.05：100-30：100；優選為0.1：100-20：100；更優選為0.2：100-10：100。

可選的，所述成型孔包括圓孔、橢圓孔或者是異型孔。

可選的，所述成型孔設置為所述異型孔，所述異型孔包括多個相交圓共同圍成的多葉結構，所述多葉結構包括圓心角相等和/或圓弧半徑相等的多個葉片。

可選的，所述桿件設置為沿所述多葉結構所在的外接圓的中心軸延伸和/或沿所述葉片的中心軸延伸。

可選的，所述桿件的伸入所述異型孔的部分設置為等截面結構。

可選的，所述桿件的所述部分設置為圓柱體。

可選的，所述圓柱體的直徑設置為0.01mm-0.5mm；優選地，0.05mm-0.3mm。

可選的，所述桿件的所述部分設置為正多面棱體。

可選的，所述正多面棱體的所在外接圓柱的直徑設置為不大于0.3mm。

可選的，所述第二模具的外周壁與所述第一模具的外周壁平滑連接。

可選的，所述通料孔的分布區域至少覆蓋所述成型孔的分布區域。

可選的，所述第一模具的高度和所述第二模具的高度之比設置為1:3-3。