[發明專利]一種耐水性強的耐壓型無紡布及其制作方法有效
| 申請號: | 201911053892.0 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110815986B | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發明(設計)人: | 陳解憂;黃冠儒;張洛泓 | 申請(專利權)人: | 福建冠泓工業有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B7/12;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/12;B32B43/00;D01F1/10 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 魏忠暉 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐水性 耐壓 無紡布 及其 制作方法 | ||
1.一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、原料預處理:選取聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和聚乙烯丙綸纖維,將聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和聚乙烯丙綸纖維分別加熱融化得到熔體,隨后向熔體中加入阻燃劑、穩定劑、碳酸鈣填充母粒和爽滑劑,并進行攪拌;
S2、原料拉絲:將攪拌均勻的原料熔體分別加入紡絲箱體中,經噴絲孔噴出紡織原絲,牽伸紡織原絲,并對紡織原絲進行風冷降溫;
S3、紡織絲線涂料:將風冷后的紡織原絲牽引至裝滿涂料的水槽中,對紡織原絲表面涂覆疏水涂料,隨后再對紡織原絲進行風干;
S4、鋪放熱軋:將風干后的紡織原絲分別鋪放在成網機上,并經過預壓輥傳導,進入熱軋機進行熱軋,得到聚乙烯原絲、聚丙烯原絲和聚乙烯丙綸原絲為原料的布層;
S5、附膠壓覆:對聚乙烯層表面涂覆水性不干膠,將聚丙烯層進行放置粘接,并在粘接穩固后,將聚乙烯丙綸層表面涂覆水性不干膠,粘接在無紡布層表面,并對無紡布進行恒溫風干;
S6、冷卻裁剪:將無紡布在室溫條件下放置,待無紡布冷卻至室溫時,將無紡布裁剪后進行收束。
2.根據權利要求1所述的一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,所述步驟S1中,選取聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和聚乙烯丙綸纖維,將聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和聚乙烯丙綸纖維分別加熱,融化得到熔體,隨后向熔體中加入阻燃劑、穩定劑、碳酸鈣填充母粒和爽滑劑,并進行攪拌,對熔體和添加劑的攪拌時間為20-40min。
3.根據權利要求1所述的一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,所述步驟S1中,加入的阻燃劑為熔體總重量的0.5%-0.7%,穩定劑為熔體總重量的1.2%-1.4%,碳酸鈣填充母粒為熔體總重量的0.45%-0.8%,爽滑劑為熔體總重量的0.25%-0.4%。
4.根據權利要求1所述的一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,所述步驟S2中,將攪拌均勻的原料熔體分別加入紡絲箱體中,經噴絲孔噴出紡織原絲,牽伸紡織原絲,并對紡織原絲進行風冷降溫,冷卻風的氣流溫度為10-25℃,紡織原絲的冷卻時間為45-55s。
5.根據權利要求1所述的一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,所述步驟S3中,將風冷后的紡織原絲牽引至裝滿涂料的水槽中,對紡織原絲表面涂覆疏水涂料,隨后再對紡織原絲進行風干,疏水涂料具體為PTFE氟碳疏水涂料、FEP氟碳疏水涂料和ETFE氟碳疏水涂料其中的一種,紡織原絲涂覆疏水涂料的次數為1-2遍。
6.根據權利要求1所述的一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,所述步驟S4中,將風干后的紡織原絲分別鋪放在成網機上,并經過預壓輥傳導,進入熱軋機進行熱軋,得到聚乙烯原絲、聚丙烯原絲和聚乙烯丙綸原絲為原料的布層,聚乙烯原絲和聚丙烯原絲鋪放的密度為0.75-1.15g/cm3,原絲鋪放的密度為1.25-1.55g/cm3。
7.根據權利要求1所述的一種耐水性強的耐壓型無紡布制作方法,其特征在于,所述步驟S5中,對聚乙烯層表面涂覆水性不干膠,將聚丙烯層進行放置粘接,并在粘接穩固后,將聚乙烯丙綸層表面涂覆水性不干膠,粘接在無紡布層表面,并對無紡布進行恒溫風干,對無紡布的風干溫度為35-55℃,無紡布的風干時間為10-15min。
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