[發明專利]汽輪機用高溫螺栓的制造方法在審
| 申請號: | 201911053740.0 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110714162A | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 張軍;趙中清;涂露寒;張興勇 | 申請(專利權)人: | 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C21D1/25;C21D9/00;F16B35/00 |
| 代理公司: | 51124 成都虹橋專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 陳仁平 |
| 地址: | 610306 四川省成都市中國(四川)自由貿易試驗區成都市青白江區*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽輪機 高溫螺栓 熱處理工藝 金屬材料 回火馬氏體 熱處理效果 有效地控制 螺栓 腐蝕性能 力學性能 顯微組織 淬透性 抗氧化 屈服 制造 應用 生產 | ||
1.汽輪機用高溫螺栓的制造方法,其特征在于:應用于螺栓規格M36×3mm~M160×4mm,長度為430~520mm的緊固件雙頭螺柱,所述緊固件雙頭螺柱成分按重量百分比為:碳0.08%~0.12%、硅≤0.10%、錳0.35%~0.55%、鉻10.00%~12.00%、鉬0.10%~0.40%、釩0.15%~0.25%、鎳0.40%~0.70%、鈷2.7%~3.2%、鎢2.50%~3.0%、鈦≤0.04%、鋁≤0.01%、鈮0.05%~0.12%、氮0.010%~0.025%、硼0.010%~0.025%、磷≤0.015%、硫≤0.010%,余量為鐵及雜質;
所述制造方法先后包括冶煉、鍛造、調質熱處理和機械加工處理;
所述調質熱處理為對經過冶煉和鍛造后的圓棒狀的緊固件毛坯料進行如下步驟的處理過程:
A、淬火:淬火溫度為1085℃~1115℃,淬火時間60~120min,油冷;
B、回火:淬火溫度為不小于700℃,淬火時間45~75min,空冷;
經過調質熱處理后要求緊固件毛坯料的力學性能達到以下指標要求:
①抗拉強度Rm(MPa):900~1030;
②屈服強度Rp0.02≥690MPa;
③伸長率A(%)≥15;
④斷面收視率Z(%)≥45;
⑤沖擊功KV2(J)≥11;
⑥硬度HB 290~330;
⑦660℃持久強度:應力(N/mm2)245,破斷時間(h)≥100。
2.如權利要求1所述的汽輪機用高溫螺栓的制造方法,其特征在于:根據螺栓規格的不同,調質熱處理過程中淬火的溫度和時間參數以及回火的溫度和時間參數設置分別對應如下表:
螺栓規格(mm) 淬火溫度(℃) 淬火時間(min) 回火溫度(℃) 回火時間(min) ≤M52 1090 60 700 45 M56~M100 1100 90 710 60 ≥M110 1110 120 720 75
。
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