[發(fā)明專利]一種控制膠液精制塔進(jìn)料膠液濃度的方法和系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911053315.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112745516B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁愛民;邱迎昕;孟偉娟;張雷;龔惠勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C08J3/09 | 分類號(hào): | C08J3/09;C08F6/00;C08F210/12;C08L23/22;C08F8/20 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 精制 進(jìn)料 濃度 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及丁基橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種控制膠液精制塔進(jìn)料膠液濃度的方法和系統(tǒng),該方法包括:(1)將粗膠液制備單元獲得的粗膠液引入至溶膠單元中進(jìn)行第二溶膠處理,得到第一物料;(2)將所述第一物料引入至膠液烷烴混合單元中與烷烴溶劑進(jìn)行接觸,得到第二物料;(3)將所述第二物料引入至膠液精制單元中與氣相烷烴逆流接觸以進(jìn)行精制處理,得到精制膠液。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定地且靈活地控制膠液精制塔進(jìn)料膠液的濃度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及丁基橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地,涉及一種控制膠液精制塔進(jìn)料膠液濃度的方法和一種控制膠液精制塔進(jìn)料膠液濃度的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鹵化丁基橡膠,包括溴化和氯化的異丁烯-異戊二烯橡膠、溴化的異丁烯-對(duì)甲基苯乙烯橡膠等,其生產(chǎn)過程主要包括四個(gè)部分:(1)基礎(chǔ)橡膠的生產(chǎn);(2)膠液制備;(3)膠液進(jìn)行鹵化反應(yīng);(4)產(chǎn)品的凝聚干燥。
由于丁基橡膠的生產(chǎn)普遍采用以一氯甲烷為稀釋劑的低溫淤漿聚合工藝,而鹵化反應(yīng)普遍采用以烷烴(如己烷或環(huán)己烷)為溶劑的溶液鹵化工藝,因此膠液制備工序?qū)嶋H上是進(jìn)行溶劑替換。
對(duì)于膠液制備工藝,目前普遍采用低溫淤漿熱水凝聚再溶膠工藝,即首先將溢流出聚合釜的丁基橡膠低溫淤漿采用熱堿水終止后進(jìn)入熱水中汽提凝聚得到~5%的膠粒水淤漿,膠粒水淤漿再經(jīng)過振動(dòng)篩分水、螺桿擠壓脫水、切粒送入溶劑例如己烷中溶解,獲得的膠液再脫水等工藝制備成鹵化用的膠液。
這種溶膠工藝不僅工序多,路線長(zhǎng),最重要的問題是一氯甲烷遇熱堿水水解嚴(yán)重,且?guī)枯^高的一氯甲烷要經(jīng)過干燥塔干燥和脫除水解雜質(zhì)如甲醇和二甲醚后才能循環(huán)使用,不但干燥塔再生頻繁,而且干燥塔排放的一氯甲烷廢氣需要進(jìn)行高溫焚燒無害化處理后方可排放。因此采用水凝聚再脫水溶膠的工藝,一氯甲烷的損失量通常達(dá)到30kg/t干膠,環(huán)保處理負(fù)擔(dān)較重。
而且,溶膠過程中也容易出現(xiàn)溶膠設(shè)備堵塞,膠液濃度不穩(wěn)定導(dǎo)致鹵化反應(yīng)不穩(wěn)定,鹵化產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,以及膠液水含量高導(dǎo)致鹵化反應(yīng)效率低等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新方法和系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制膠液精制塔進(jìn)料膠液的濃度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面提供一種控制膠液精制塔進(jìn)料膠液濃度的方法,該方法包括:
(1)將粗膠液制備單元獲得的粗膠液引入至溶膠單元中進(jìn)行第二溶膠處理,得到第一物料;
(2)將所述第一物料引入至膠液烷烴混合單元中與烷烴溶劑進(jìn)行接觸,得到第二物料;
(3)將所述第二物料引入至膠液精制單元中與氣相烷烴逆流接觸以進(jìn)行精制處理,得到精制膠液;
其中,所述粗膠液制備單元中含有至少兩組粗膠液制備器,各組所述粗膠液制備器并聯(lián)連接并能夠在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)、清洗狀態(tài)和備用狀態(tài)中自由切換;各組所述粗膠液制備器中含有串聯(lián)連接的聚合釜和脫氣溶膠釜;至少一組所述粗膠液制備器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),以及至少一組所述粗膠液制備器處于清洗或備用狀態(tài);各組所述粗膠液制備器中的脫氣溶膠釜與下游的溶膠單元保持連通以將所述脫氣溶膠釜中的粗膠液引入至下游的溶膠單元中;
在處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的所述粗膠液制備器中,來自聚合釜的低溫橡膠淤漿與終止劑在聚合釜的出口管道內(nèi)混合,并將混合后所得混合物料由含有至少兩層管道的多層套管的內(nèi)管引入至脫氣溶膠釜中,以及將替換溶劑由所述多層套管中除所述內(nèi)管以外的至少一個(gè)管道引入至所述脫氣溶膠釜中進(jìn)行第一溶膠處理,得到引入至所述溶膠單元中的粗膠液。
本發(fā)明第二方面提供一種控制膠液精制塔進(jìn)料膠液濃度的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:依次連通的粗膠液制備單元、溶膠單元、膠液烷烴混合單元和膠液精制單元,
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