[發明專利]二次注塑成型裝置及手機殼二次注塑成型工藝

在審

• 申請號: 201911053131.5
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110640975A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 劉德寧;郜晉鋒
• 申請（專利權）人: 東莞市歐比迪精密五金有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/14;B29C33/12
• 代理公司: 11400 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 高之波

本發明公開了二次注塑成型裝置及手機殼二次注塑成型工藝，二次注塑成型裝置包括一次注塑模具和二次注塑模具，一次注塑模具的第一上模設有至少兩個定位成型腔；胚料于一次注塑模具中注塑形成具有與定位成型腔的形狀相符合的定位結構的一次成型件；二次注塑模具包括第二上模和第二下模，一次成型件放置于第二下模的成型腔內，第二上模設有與定位結構相配合的限位結構；手機殼二次注塑成型工藝是將胚料于一次注塑模具中成型定位結構，后利用定位結構作為定位基準于二次注塑模具中二次注塑成型，最后對內底面進行CNC加工得到成品，利用注塑成型的定位結構作為二次注塑時的定位基準，提高注塑質量，改善產品外觀。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，特別涉及二次注塑成型裝置及手機殼二次注塑成型工藝。

背景技術

現有對手機殼進行注塑成型前，先將胚料進行CNC加工出定位孔等結構，定位孔用于將胚料精準地放置于注塑模具中，但CNC加工時因治具等加工誤差常使得定位孔的精度出現偏差，導致不能精準定位于模具上，注塑成型后的產品的尺寸度和形狀度難保持一致性，質量難以把控，造成以上原因還有一個原因，是CNC加工定位基準和于模具中注塑定位基準不同，易造成累計偏差。

發明內容

本發明的目的在于提供二次注塑成型裝置，胚料于一次注塑模具中成型定位結構，利于該定位結構作為二次注塑時的定位基準，減少偏差，提高定位精度，從而提高注塑質量，解決了胚料先進行CNC加工出定位孔，后放置于注塑模具中進行注塑成型，因加出的定位孔精度不足和/或二次定位基準不同導致注塑成型件尺寸與形狀存在偏差，且定位孔不能屏蔽影響外觀的問題。。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

二次注塑成型裝置，包括一次注塑模具和二次注塑模具，一次注塑模具包括第一上模和第一下模，第一上模設有至少兩個定位成型腔；第一下模設有放置胚料的第一固定腔；

胚料于一次注塑模具中注塑形成具有與定位成型腔的形狀相符合的定位結構的一次成型件；

二次注塑模具包括組成二次注塑成型腔的第二上模和第二下模，一次成型件放置于第二下模的成型腔內，第二上模設有與定位結構相配合的限位結構。

由此，胚料于一次注塑模具中注塑形成定位結構，后將一次成型件放置于二次注塑模具進行第二次注塑成型，二次注塑模具設有與定位結構相配合的限定結構，使得一次成型件能夠精確的放置于二次注塑模具中，如此，定位結構作為二次注塑時定位基準，定位結構和限位結構的配合減少基準偏移，使得二次注塑形成的二次成型件的尺寸度和形狀度更精準，解決了胚料先進行CNC加工出定位孔，后放置于注塑模具中進行注塑成型，因加出的定位孔精度不足和/或二次定位基準不同導致注塑成型件尺寸與形狀存在偏差，且定位孔不能屏蔽影響外觀的問題。

在一些實施方式中，定位結構為定位柱，限位結構為限位槽。

由此，定位結構也可為定位邊或定位槽等結構，而定位柱結構更簡單，更易于注塑成型，相應的限位結構也可采用槽孔結構或針柱結構，而限位槽與定位柱配合更易于制造成型。

在一些實施方式中，定位成型腔還包括第一階槽和第二階槽，第二階槽設于第一階槽的槽底；第二階槽用于成型定位柱，第一階槽用于成型一次成型件的臺階。

由此，第一階槽的設置為形成一次成型件的臺階結構，一方面利于強化定位柱的機械強度，另一方面也起到一定的限位功能。

在一些實施方式中，定位成型腔包括第一定位成型腔、第二定位成型腔和第三定位成型腔，第一定位成型腔與第二定位成型腔相對第一上模的縱向中心面鏡像對稱；第二定位成型腔與第二定位成型腔相對第一上模的橫向中心面鏡像對稱

由此，定位成型腔設有三個，不同線的設于一次注塑模具成型腔的三個角落處，于左右和上下方向形成有效定位，提高定位精度。

在一些實施方式中，第一上模還設有平衡成型腔。