[發(fā)明專利]一種新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑、其使用方法以及脫硝系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911053107.1 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112742205A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳新智;劉寧;榮豐葶;熊紹波;段云牧;余其俊;尹標林;韋江雄;段士理;張同生 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東萬引科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/83 | 分類號: | B01D53/83;B01D53/56;B01D53/75;B01D53/78 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 11256 | 代理人: | 陳文平;黃海波 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 水泥 生物 質(zhì)脫硝劑 使用方法 以及 系統(tǒng) | ||
1.一種新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑,其包括生物質(zhì)脫硝混合劑,所述生物質(zhì)脫硝混合劑包括:30~50重量%的生物質(zhì)炭粉;40~65重量%的石墨礦粉;和5-10重量%液態(tài)生物質(zhì)裂解液;
所述生物質(zhì)炭粉是生物質(zhì)碳的研磨粉料,所述生物質(zhì)炭是指生物質(zhì)材料在缺氧、加熱條件炭化獲得的含炭固體物質(zhì);
所述液態(tài)生物質(zhì)裂解液為生物質(zhì)材料在缺氧、加熱條件裂解過程中獲得的含C4-C17的液體碳氫化合物、或C4-C17碳氫氧類物質(zhì)或其混合物的液態(tài)物質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑,其中所述生物質(zhì)材料包括任意非化石化的植物材料、動物材料或微生物材料,其中制備生物質(zhì)脫硝粉劑所使用的生物質(zhì)材料與制備生物質(zhì)脫硝水劑所使用的生物質(zhì)材料任選相同或不同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑,其中所述生物質(zhì)材料包括農(nóng)林業(yè)副產(chǎn)物和/或工業(yè)加工有機廢料;所述農(nóng)林業(yè)副產(chǎn)物優(yōu)選包括:樹枝、樹葉、樹皮、木材、草、玉米芯、秸稈、稻殼、果殼、灌木和藤蔓,或者所述工業(yè)有機加工廢料優(yōu)選包括:甘蔗渣、木質(zhì)廢料(諸如木屑、木材加工廢料和林間)和草質(zhì)廢料。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑,其中所述加熱條件包括加熱至400-800℃的條件,其中制備生物質(zhì)炭的加熱條件與制備液態(tài)生物質(zhì)裂解液的加熱條件任選相同或不同。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑,其還包括生物質(zhì)脫硝水劑,
所述生物質(zhì)脫硝水劑包括:40~80重量%的水;20~60重量%的液態(tài)生物質(zhì)裂解液;以及10~40重量%的C1-C10一元醇或者多元醇。
6.如權(quán)利要求5所述的新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑,其中所述的C1-C10一元醇或者多元醇包括甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、苯甲醇、乙二醇、甘油、或其兩種或更多種的混合物。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的新型干法水泥窯用生物質(zhì)脫硝劑的使用方法,其特征在于以如下所述方式使用所述生物質(zhì)脫硝劑:
在回轉(zhuǎn)窯尾端至三次風(fēng)管尾端之間的第一位置提供生物質(zhì)脫硝混合劑;
任選地,在分解爐中后段至最下一級旋風(fēng)筒入口之間、和/或最下一級旋風(fēng)筒出口與倒數(shù)第二級旋風(fēng)筒入口之間的第三位置提供生物質(zhì)脫硝水劑。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于在第一位置添加生物質(zhì)脫硝混合劑;任選地,在第三位置噴加生物質(zhì)脫硝水劑。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于第一位置位于窯尾煙室處、或窯尾煙室上方、優(yōu)選窯尾煙室膨脹節(jié)上方。
10.如權(quán)利要求7-9任一項所述的方法,其特征在于第三位置位于最下一級旋風(fēng)筒出口與倒數(shù)第二級旋風(fēng)筒入口之間。
11.如權(quán)利要求7-10任一項所述的方法,其特征在于第三位置位于分解爐中后段至最下一級旋風(fēng)筒入口之間。
12.如權(quán)利要求7-11任一項所述的方法,其中所述第三位置位于分解爐出口至最下一級旋風(fēng)筒入口之間的連接風(fēng)管的上行部分和/或下行部分。
13.如權(quán)利要求7-12任一項所述的方法,其中所述第三位置位于最下一級旋風(fēng)筒入口部分和/或分解爐出口部分。
14.如權(quán)利要求7-13任一項所述的方法,其中所述窯尾煙室上方是指窯尾煙室之上至三次風(fēng)管尾端之下的范圍,所述窯尾煙室膨脹節(jié)上方是指膨脹節(jié)之上至三次風(fēng)管尾端之下的范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東萬引科技發(fā)展有限公司,未經(jīng)廣東萬引科技發(fā)展有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911053107.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





