[發(fā)明專利]澆包及澆鑄設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911051004.1
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110918963A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 陳占江;鄧波;楊勇;周榮偉;袁圓;王磊
• 申請（專利權）人: 成都新航工業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B22D41/04
• 分類號: B22D41/04;B22D18/06
• 代理公司: 成都百川興盛知識產權代理有限公司 51297
• 代理人: 吳海燕

本發(fā)明公開一種澆包，包括具有容納腔的本體及設置于本體上方的澆鑄嘴，還包括斜面，其設置于容納腔內壁位于澆鑄嘴下方位置與容納腔底面之間，其與容納腔相對應內壁之間所占據(jù)的體積等于澆鑄時不能傾倒出容納腔的金屬熔液的體積。它最大化利用金屬熔液，減少金屬熔液浪費，并能提高鑄件質量。本發(fā)明還公開一種澆鑄設備，包括真空澆鑄罐；澆包；正壓電磁閥；負壓電磁閥；減速電機，溫度傳感器；負壓力傳感器；正壓力傳感器；傾斜角度傳感器；澆鑄控制單元。

技術領域

本發(fā)明涉及鑄造設備，特別是涉及澆包及澆鑄設備。

背景技術

對于澆鑄采用傳統(tǒng)手工操作，主要問題如：

1、金屬熔液過多產生浪費，增加回爐料，增加金屬熔液熔煉量，浪費電費（金屬熔液少，減小熔煉難度）現(xiàn)有澆包每次澆鑄都會產生余料即不能傾倒出澆包的容納腔的金屬熔液，經現(xiàn)場稱重，大約每次有1.5kg~2kg金屬熔液不能利用，變成回爐料，若澆鑄前按致鑄件所需的金屬熔液加入澆包，傾倒后會導致鑄件所需的金屬熔液重量不足，影響鑄件質量。

2、操作者無法準確控制工藝參數(shù)，同種產品不同批次工藝參數(shù)不同，造成鑄件有時合格，有時不合格。

3、金屬熔液澆鑄憑操作者感覺與經驗操作，速度不能有效控制，與工藝要求是否相符，并不清楚，不能嚴格按工藝執(zhí)行，就會產生如下情況：① 澆鑄速度過快，造成金屬熔液進入型殼速度過高，噴濺（噴濺零散鋁滴容易氧化，造成氧化夾雜）、畸流（畸流造成金屬熔液不能順序進入型殼，幾股金屬熔液包圍空腔，經過后續(xù)加壓補縮型成氣孔，針孔缺陷；幾股畸流前端氧化層如可不能沖破相互熔合，造成冷隔）；② 澆鑄速度過慢，如果型殼與金屬熔液溫度低，造成澆不滿，充型不好；③ 澆鑄速度不合理（過慢或過快）都會造成鑄件不能更好的符合工藝要求的鑄件順序凝固，造成鑄件疏松。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：提供一種澆包及澆鑄設備。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種澆包，包括具有容納腔的本體及設置于本體上方的澆鑄嘴，還包括：

斜面，其設置于容納腔內壁位于澆鑄嘴下方位置與容納腔底面之間，其與容納腔相對應內壁之間所占據(jù)的體積等于澆鑄時不能傾倒出容納腔的金屬熔液的體積。

所述斜面為平面。

一種澆鑄設備，包括：

真空澆鑄罐；

上述澆包，其設置于真空澆鑄罐內，其固定安裝于傾倒機構；

正壓電磁閥，其安裝于真空澆鑄罐的充壓口；

負壓電磁閥，其安裝于真空澆鑄罐的抽氣口；

減速電機，其輸出軸與傾倒機構的連軸器的輸入軸連接；

溫度傳感器，其設置于與斜面相背的那面，用于獲取容納腔內的金屬熔液的溫度值；

負壓力傳感器，其用于獲取真空澆鑄罐內的負壓力值；

正壓力傳感器，其用于獲取真空澆鑄罐內的正壓力值；

傾斜角度傳感器，其用于獲取澆包的傾斜角度；