[發(fā)明專利]一種使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911050661.4
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110614377B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設計）人: 何繼群;胡浙平;吳何慶;張偉旗;張鵬飛;陸偉宏;陳享珊
• 申請（專利權(quán)）人: 江西銅業(yè)銅材有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 南昌金軒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 鄧澄宇

1.使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：其包括以下步驟：

SCR連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)銅桿時，先將銅原料加入加料提升機，銅原料從加料提升機被加入SCR豎爐加熱成熔融銅液；

豎爐流出的熔融銅液依次經(jīng)上溜槽、渣箱、回轉(zhuǎn)式保持爐、下溜槽分流至分溜槽，所述下溜槽設置有收集器，收集器的一側(cè)設置溢流孔，所述溢流孔能將銅液分流至分溜槽，由分溜槽將銅液引流至坩堝澆注池，所述下溜槽設有擋流連桿，所述擋流連桿設有電控裝置，所述電控裝置能精準控制擋流連桿位置，保持收集器內(nèi)部銅液液面的穩(wěn)定，能保證分流供應足量的銅液；

坩堝澆注池內(nèi)的銅液進入高壓水霧化器，借助高壓水流的沖擊來破碎液流完成水霧化，將銅液體金屬直接破碎為細小的液滴并迅速冷卻成銅粉進入霧化罐內(nèi)；所述高壓水霧化器的霧化形式選用V形噴射；水與銅金屬液流夾角呈30～36°，高壓水壓力為10～14MPa；

銅粉與水的混合物再經(jīng)過脫水和干燥，得到干燥的銅粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：傾動所述回轉(zhuǎn)式保持爐來保持所述下溜槽收集器內(nèi)部銅液面的穩(wěn)定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：利用所述渣箱進行銅液導流、除渣、調(diào)節(jié)溫度和氧含量；通過控制空燃比來調(diào)節(jié)所述下溜槽裝置內(nèi)的溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述SCR豎爐系統(tǒng)設置真空帶式過濾機，通過真空帶式過濾機脫水實現(xiàn)銅粉和水的分離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：設置循環(huán)水多級過濾凈化裝置，過濾水通過循環(huán)水設備循環(huán)利用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：干燥機為雙漿葉蒸汽干燥機，利用外接蒸汽作為所述雙漿葉蒸汽干燥機的干燥熱源。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用SCR豎爐系統(tǒng)制備銅粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在霧化圓筒出料口下方設有能濾出不合格產(chǎn)品的篩網(wǎng)，還設置銅粉轉(zhuǎn)運泵，銅粉與水的混合物經(jīng)過篩網(wǎng)過濾、銅粉轉(zhuǎn)運泵輸送至真空帶式過濾機脫水。