[發明專利]一種制備環狀碳酸酯的循環噴射式連續反應工藝在審
| 申請號: | 201911050650.6 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110684005A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 任偉民;呂小兵 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C07D317/36 | 分類號: | C07D317/36;C07D317/38 |
| 代理公司: | 21200 大連理工大學專利中心 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環狀碳酸酯 循環噴射 連續反應工藝 制備技術領域 間歇式反應 反應壓力 環氧烷烴 連續工藝 連續制備 偶合反應 生產效率 質量參數 反應器 雙功能 二氧化碳 可控 親電 親核 催化劑 制備 | ||
1.一種制備環狀碳酸酯的循環噴射式連續反應工藝,其特征在于,采用循環噴射反應器,以“親電-親核”雙功能體系為催化劑,在0.4~5.0MPa的反應壓力和25~180℃的反應溫度下,二氧化碳和環氧烷烴為原料進行偶合反應連續制備環狀碳酸酯;具體反應工藝如下:
在循環噴射反應器中加入一定量含有催化劑的環狀碳酸酯,開啟循環泵,通過換熱器將起始物料加熱至反應溫度,通入二氧化碳至反應壓力;連續向循環噴射反應器中加入環氧烷烴和溶有催化劑的環狀碳酸酯,并加入二氧化碳保持反應壓力恒定;待循環噴射反應器中物料液位達到設定值后,反應物料開始向老化罐中轉移,待老化罐中物料液位上升至一定高度并確保環氧烷烴轉化率達到99.9%后,反應物料開始向閃蒸罐中轉移,排出二氧化碳,減壓蒸餾,得到環狀碳酸酯,含催化劑的殘余液循環使用;全部過程中需控制循環噴射反應器、老化罐、閃蒸罐中物料進出平衡,維持持續進料反應、出料收集的平穩狀態;
持續加入的物料中,環氧烷烴與催化劑的質量比為5:1~50000:1;
持續加入的物料中,環氧烷烴與環狀碳酸酯的質量比為1:20~20:1。
2.根據權利要求1所述的一種制備環狀碳酸酯的循環噴射式連續反應工藝,其特征在于,所述的“親電-親核”雙功能催化劑中,“親電”部分與“親核”部分的質量比為1:1~1:50;
“親電”部分的通式為M1a[M2(CN)bL1c]d·x[M3mXn]·yL2·zH2O;式中,M1和M3選自Zn2+、Co2+、Ni2+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Cr3+、Al3+、Sn2+、Cd2+或Pb2+;M2選自Co3+、Ni2+、Fe2+、Fe3+、Cr3+、Mn3+或Cu2+;L1為與M2配位的內界配體;X為芳氧基負離子或有機羧酸根負離子;L2選自水溶性雜原子有機絡合劑;a、b、d、m和n為零或取值滿足正負電荷數平衡,其中b為正整數;x為正數,c,y和z為零或正數;
“親核”部分的通式為R1R23YX1的鹽,式中:R1為C1~C16烷基,R2為C1~C6烷基或苯基;Y為氮、磷或砷元素;X1為Cl-1、Br-1、I-1、NO3-1、CH3COO-1、ClO4-1、BF4-1、OH-1、BPh4-1或N3-1一價負離子。
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