[發明專利]一種冷凝管自動涂膠裝配機

有效

• 申請號: 201911050481.6
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110842501B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 張春偉;周臨震;曾勇;肖海寧;詹朋林
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B05C1/02;B05C13/02;B05C5/02;B05C11/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 馬嚴龍

本發明公開了一種冷凝管自動涂膠裝配機，包括第一工序裝配機構、第二工序涂膠裝配機構、第三工序涂膠裝配機構、第四工序涂膠裝配機構、回轉夾具臺，第一工序裝配機構、第二工序涂膠裝配機構、第三工序涂膠裝配機構、第四工序涂膠裝配機構依次設置于回轉夾具臺的四個側方并分別與回轉夾具臺配合。通過第一工序裝配機構、第二工序涂膠裝配機構、第三工序涂膠裝配機構、第四工序涂膠裝配機構的配合，以及回轉夾具臺的設置，使得第一個工序到第四工序在回轉夾具上依次進行，從而實現冷凝管上各部件的依次涂膠、裝配，實現整個過程的機械化和自動化，節約了人工，使生產更加優化以及人性，符合現代化生產要求，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及冷凝管加工領域，尤其是涉及一種冷凝管自動涂膠裝配機。

背景技術

近年來，自動涂膠技術越來越受到我國機械行業的歡迎。自動涂膠技術不再僅僅是自動點膠，自動刷膠，而在圓周涂膠方面有了許多發展。

目前，對冷凝管的加工需要進行涂膠、裝配等多道工序，而現多為人工操作，由于人工精力的限制，使得產品的加工效率不盡人意，與此同時，大量的耗費人工，對人員的身體損耗較大，容易引起過勞，不符合現代化生產要求。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的是提供一種冷凝管自動涂膠裝配機，實現生產自動化，提高生產效率。

技術方案：一種冷凝管自動涂膠裝配機，包括第一工序裝配機構、第二工序涂膠裝配機構、第三工序涂膠裝配機構、第四工序涂膠裝配機構、回轉夾具臺，第一工序裝配機構、第二工序涂膠裝配機構、第三工序涂膠裝配機構、第四工序涂膠裝配機構依次設置于回轉夾具臺的四個側方并分別與回轉夾具臺配合；

第一工序裝配機構包括載物臺一、前側板下料組件、金屬主體上料組件、鎖止件，金屬主體上料組件安裝于載物臺一上，前側板下料組件在金屬主體上料組件橫向動作方向的前方安裝于載物臺一上并靠近載物臺一與回轉夾具臺相對的邊沿，鎖止件在前側板下料組件下方安裝于載物臺一的下板面上；

第二工序涂膠裝配機構包括載物臺架、伺服夾持組件、膠塊涂膠組件、傳感器進料組件、導熱塊進料組件、螺釘緊固組件，伺服夾持組件安裝于載物臺架的上方，膠塊涂膠組件、傳感器進料組件、導熱塊進料組件、螺釘緊固組件分別在伺服夾持組件下方安裝于載物臺架的臺面上，膠塊涂膠組件、導熱塊進料組件、傳感器進料組件、沿伺服夾持組件的橫向動作方向自靠近回轉夾具臺一側依次設置，螺釘緊固組件設置于膠塊涂膠組件一側方并靠近回轉夾具臺；

第三工序涂膠裝配機構包括載物臺二以及分別安裝于載物臺二上表面的管口涂膠組件、后側板下料組件、塑料管上料組件、裝配旋轉推送組件，后側板下料組件、塑料管上料組件分別設置于裝配旋轉推送組件推送方向的相對兩側，裝配旋轉推送組件的推送方向朝向回轉夾具臺，管口涂膠組件安裝位靠近載物臺二與回轉夾具臺相對的邊沿；

第四工序涂膠裝配機構包括載物臺三、夾持移動臺、螺釘裝配組件、涂膠刷、底板放置架、載物模具臺、螺釘儲放盒，夾持移動臺安裝于回轉夾具臺上方，涂膠刷設有兩個，分別安裝于載物臺三以及夾持移動臺上，兩個涂膠刷的涂膠口相對設置，載物模具臺、底板放置架、螺釘儲放盒在載物臺三上依次排列間隔安裝，螺釘裝配組件在載物模具臺相對兩側分別設有一個，螺釘裝配組件安裝于載物臺三上；

回轉夾具臺包括圓盤、旋轉電機、底座、夾持模具，圓盤通過旋轉電機安裝于底座上，旋轉電機與圓盤的中心部連接，夾持模具設有四個，分別設置于圓盤徑向的一個十字交叉線的四個頂點處，使四個夾持模具分別與第一工序裝配機構、第二工序涂膠裝配機構、第三工序涂膠裝配機構、第四工序涂膠裝配機構匹配。