[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷腐蝕試驗裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911050368.8 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110646312A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳建棟;邱曉波;袁麗麗;徐華;陳磊 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫紐思鐵科能源科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/56 | 分類號: | G01N3/56 |
| 代理公司: | 32293 蘇州國誠專利代理有限公司 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)動盤 樣品固定裝置 導(dǎo)電裝置 傳動軸 沖刷腐蝕試驗 電極 旋轉(zhuǎn)式 電化學測試裝置 腐蝕試驗裝置 電化學測試 拆裝方便 沖刷腐蝕 電機連接 高溫測試 固定試樣 旋轉(zhuǎn)部件 高轉(zhuǎn)速 模擬泵 固液 雙相 葉片 連通 電機 | ||
本發(fā)明涉及一種腐蝕試驗裝置,尤其是一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷腐蝕試驗裝置,包括容器、電機和電極,所述電極位于容器中;還包括轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤位于容器中;樣品固定裝置,所述樣品固定裝置安裝在轉(zhuǎn)動盤上,且設(shè)有多個,所述樣品固定裝置用于固定試樣;傳動軸,所述傳動軸的一端與轉(zhuǎn)動盤連接,另一端與電機連接;及導(dǎo)電裝置,所述導(dǎo)電裝置安裝在傳動軸與轉(zhuǎn)動盤上,所述導(dǎo)電裝置用于試樣與電化學測試裝置的連通。本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷腐蝕試驗裝置能準確、有效的模擬泵、葉片等旋轉(zhuǎn)部件在固液雙相流中的沖刷腐蝕情況,并能在高轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)實時的電化學測試,試樣拆裝方便、容器清理方便、并能實現(xiàn)高溫測試。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種腐蝕試驗裝置,尤其是一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷腐蝕試驗裝置。
背景技術(shù)
金屬在流動介質(zhì)條件下的腐蝕廣泛存在于石油、化工、電力、核電和船舶等各行業(yè)領(lǐng)域,常見于發(fā)明、管道、螺旋槳、汽輪機葉片、換熱器等典型的過流部件的沖刷腐蝕損傷。因此,對流動沖刷腐蝕的研究具有非常大的應(yīng)用背景。與靜態(tài)溶液中的金屬腐蝕不同,流體流動會增大腐蝕過程中的傳質(zhì)及氧傳遞過程,從而加速腐蝕速度。如果流體中含有固相顆粒形成液固兩相流,則固相顆粒還會對材料表面產(chǎn)生沖擊磨損的力學破壞作用,在力學損傷和化學腐蝕損傷交互作用下,材料的損傷程度往往比單獨作用下的損傷更大,直接影響著設(shè)備的服役壽命及整個系統(tǒng)的安全運行,因此需要對金屬零部件進行沖刷腐蝕試驗,從而驗證金屬零部件的使用壽命,保證設(shè)備在設(shè)計壽命內(nèi)正常工作。
目前用于金屬材料沖刷腐蝕試驗的裝置分為管流式、噴射式和旋轉(zhuǎn)式三類,適用于不同工況,各有其優(yōu)缺點。這三種方法中均是試樣固定不動,電化學測試易以實現(xiàn)。
旋轉(zhuǎn)式通常用于模擬泵葉輪、攪拌漿等旋轉(zhuǎn)部件的沖刷腐蝕行為。現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式多為葉輪旋轉(zhuǎn),試樣放置在溶液槽的內(nèi)壁上,這種安裝方式方便對試樣進行通電連接,但是這種方式導(dǎo)致測試溶液對試樣的沖刷速度低,不能有效模擬泵葉輪的沖刷腐蝕情況,試驗結(jié)果準確性不好。
目前多是通過增大容器的直徑或提高測試溶液的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對試樣的有效沖刷,增大直徑是為了提高測試溶液最外側(cè)的轉(zhuǎn)速,因為試樣位于該位置,從而實現(xiàn)提高對試樣的沖刷速度,但是測試溶液的轉(zhuǎn)速不能太高,測試溶液轉(zhuǎn)速太高會造成測試溶液的中心位置形成較大的漩渦,測試溶液的頂面形成錐形,需要容器具有較高的高度,同時會產(chǎn)生較大的溶液飛濺。這種方式需要較多的測試溶液,功率較大的電機,測試成本較高,并且對模擬泵、葉片的實際工況提升有限。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種能準確、有效的模擬泵、葉片等旋轉(zhuǎn)部件在固液雙相流中的沖刷腐蝕情況,并能在高轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)實時的電化學測試的一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷腐蝕試驗裝置,具體技術(shù)方案為:
一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_刷腐蝕試驗裝置,包括容器、電機和電極,所述電極位于容器中;還包括轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤位于容器中;樣品固定裝置,所述樣品固定裝置安裝在轉(zhuǎn)動盤上,且設(shè)有多個,所述樣品固定裝置用于固定試樣;傳動軸,所述傳動軸的一端與轉(zhuǎn)動盤連接,另一端與電機連接;及導(dǎo)電裝置,所述導(dǎo)電裝置安裝在傳動軸與轉(zhuǎn)動盤上,所述導(dǎo)電裝置用于試樣與電化學測試裝置的連通。
通過采用上述技術(shù)方案,通過試樣在測試溶液中的高速轉(zhuǎn)動來模擬泵、葉片等高速推動介質(zhì)流道的情況,基本接近實際使用情況,使測試的結(jié)果準確性高,為金屬材料在流動沖刷條件下的腐蝕性能提供準確測試數(shù)據(jù)。
電機通過傳動軸帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,電機的轉(zhuǎn)速可調(diào),能夠?qū)崿F(xiàn)試樣的高速轉(zhuǎn)動,而現(xiàn)有技術(shù)中通過葉輪帶動測試溶液轉(zhuǎn)動沖刷試樣,而測試溶液的旋轉(zhuǎn)速度有限制,測試溶液的旋轉(zhuǎn)速度不能太高,否則測試溶液的中心形成較大的漩渦,造成測試溶液飛濺,這與泵、葉片等高速轉(zhuǎn)動的情況相差較大,不能有效、準確的模擬實際的使用情況,而本發(fā)明采用的方案解決了這一問題,試樣在轉(zhuǎn)動盤的帶動下高速轉(zhuǎn)動,而測試溶液的轉(zhuǎn)速遠小于轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)速,使試樣與測試溶液之間保持較大的轉(zhuǎn)速差,實現(xiàn)試樣相對溶液高速轉(zhuǎn)動,從而保證測試結(jié)果的準確性。
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