[發明專利]一種背光模組框體及加工方法在審
| 申請號: | 201911049790.1 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN111007678A | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 熊遠江;徐小康 | 申請(專利權)人: | 深圳市德倉科技有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/13357 | 分類號: | G02F1/13357;G02F1/1335 |
| 代理公司: | 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281 | 代理人: | 江婷;李發兵 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 背光 模組 加工 方法 | ||
本發明提供了一種背光模組框體及加工方法,框體包括金屬框,金屬框底部上的預設位置通過沖孔形成朝金屬框內部向上延伸的安裝孔,預設位置的周邊設置有黑色層;通過將背光模組框體底部預設位置的周邊進行加黑處理,對預設位置進行沖孔形成朝框體內部向上延伸安裝孔,從而將安裝孔周圍設置成黑色層進行遮光,防止光線透射出去,以對背光模組中的光線進行保護,從而減少背光模組的漏光,提高反射率。
技術領域
本發明涉及背光領域,尤其涉及一種背光模組框體及加工方法。
背景技術
在液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)顯像中,因為液晶本身不發光,需要由置于LCD下的背光模組(Back Light Unit,BLU)提供背光光源。光源發出的光從導光板側邊射入導光板,經導光板導光后為電子裝置的顯示模塊提供背光光源,背光光源的發光效果將直接影響到液晶顯示模塊視覺效果。導光板等光學元件通常是設置在背光模組的背框上,光學元件與背框之間的漏光極為嚴重,需要在導光板四周貼附遮光膠帶用于遮擋產品四周漏光的問題,貼附效率低下,人工成本增加。
發明內容
本發明提供了一種背光模組的框體、背光模組及終端,主要解決的技術問題是目前背光模組漏光以及遮光成品高、效率低的問題。
為了解決上述問題,本發明提供了一種背光模組框體,所述框體包括金屬框,所述金屬框底部上的預設位置通過沖孔形成朝所述金屬框內部向上延伸的安裝孔,所述預設位置的周邊設置有黑色層。
可選地,所述預設位置周邊的黑色層采用絲印工藝或鍍黑工藝進行加工。
可選地,所述金屬框包括底部和圍合設置在所述底部上以形成凹腔的四個側部,其中,至少一個側部上設置有黑色層。
可選地,所述安裝孔的內壁設置有黑色層。
可選地,所述金屬框的內側四周邊緣設置有膠框,所述膠框與所述金屬框一體成型。
可選地,所述安裝孔的垂直截面形成的孔型包括L型或Z型。
為了解決上述問題,本發明還提供了一種背光模組框體加工方法,該加工方法包括:
將背光模組框體底部預設位置的周邊進行加黑處理;
對所述預設位置進行沖孔形成安裝孔,所述安裝孔朝所述框體內部向上延伸。
可選地,所述背光模組框體包括底部和圍合設置在所述底部上以形成收容空間的四個側部;
所述將所述預設位置進行沖孔形成安裝孔之后包括:
將所述四個側部中的至少一個側部進行加黑處理。
可選地,所述將所述預設位置進行沖孔形成安裝孔之后還包括:
將所述安裝孔的內壁進行加黑處理。
可選地,所述在背光模組框體內部底面的預設位置進行加黑處理包括:
確定安裝孔的尺寸大小以及位置;
將所述安裝孔的周邊通過絲印工藝或鍍黑工藝進行加黑處理形成黑色層。
本發明的有益效果:
本發明提供了一種背光模組框體及加工方法,框體包括金屬框,金屬框底部上的預設位置通過沖孔形成朝金屬框內部向上延伸的安裝孔,預設位置的周邊設置有黑色層;通過將背光模組框體底部預設位置的周邊進行加黑處理,對預設位置進行沖孔形成朝框體內部向上延伸安裝孔,從而將安裝孔周圍設置成黑色層進行遮光,防止光線透射出去,以對背光模組中的光線進行保護,從而減少背光模組的漏光,提高反射率。
本發明其他特征和相應的有益效果在說明書的后面部分進行闡述說明,且應當理解,至少部分有益效果從本發明說明書中的記載變的顯而易見。
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