[發明專利]壓盤模具

在審

• 申請號: 201911049611.4
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110605334A
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 郭惠超;駱鵬;李陽扶;羅天學
• 申請（專利權）人: 凌云西南工業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D53/88
• 代理公司: 50213 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 仇倩倩

本發明涉及零件加工領域，具體涉及壓盤模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模成型件，下模包括與上模成型件相對應的下模成型件，上模成型件和下模成型件之間形成供壓盤放置的模腔，下模還包括設置在下模成型件外側的環形盤，環形盤朝向上模成型件的一側表面均布有若干凸起以使環形盤表面形成網格狀，凸起上表面呈水平狀或弧形狀；下模成型件滑動連接在下模上，下模上位于下模成型件下方固定有用于頂出卡在凸起上的壓盤的頂桿，下模成型件上設有供頂桿通過的通孔。采用本發明的方案，可以解決壓盤在擠壓整形過程中，壓盤的法蘭面會由于應力而導致平整度較低的問題。

技術領域

本發明涉及零件加工領域，具體涉及壓盤模具。

背景技術

壓盤是汽車離合器上的一個重要結構，對汽車行駛安全具有重要作用，其正常狀態是和離合器片緊密貼合，稱為一個整體，隨發動機一起旋轉，并把動力傳遞給變速箱。結合圖1所示，壓盤包括彎折弧形部和位于彎折弧形部外側的法蘭面，現有技術中壓盤的加工包括落料、成型、翻邊以及整形四道工序，其中成型和翻邊工序是指對壓盤進行初步的形狀加工，整形工序是指提高加工出的法蘭面的平面度。

現有技術中整形工序一般會利用到整形模具，整形模具包括上模和下模，上模和下模上設有供壓盤放置的模腔，通過合模后，上模和下模之間的壓合力使得壓盤產生一定的變形進而形成和模腔完全一致的形狀，提高壓盤的形狀精度。在此過程中，法蘭面受到上模和下模之間的壓合力呈水平狀態，但在擠壓完成后，法蘭面受到擠壓產生的內應力釋放，發生一定程度的回彈，導致法蘭面的平面度不理想。

發明內容

針對現有技術中所存在的不足，本發明提供了壓盤模具，以解決壓盤在擠壓整形過程中，壓盤的法蘭面會由于內應力而導致平面度較低的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

壓盤模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模成型件，下模包括與上模成型件相對應的下模成型件，上模成型件和下模成型件之間形成供壓盤放置的模腔，下模還包括設置在下模成型件外側的環形盤，環形盤朝向上模成型件的一側表面均布有若干凸起以使環形盤表面形成網格狀，凸起上表面呈水平狀或弧形狀；下模成型件滑動連接在下模上，下模上位于下模成型件下方固定有用于頂出卡在凸起上的壓盤的頂桿，下模成型件上設有供頂桿通過的通孔。

相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：

1、通過設置凸起，壓盤的法蘭面在受到擠壓時，凸起對法蘭面產生向上的支撐力，且凸起分散吸收上模向下的壓力，減少法蘭面的內應力。凸起設置為環形網格狀且凸起上表面呈水平狀或弧形狀，增大凸起和壓盤的接觸面積，盡可能使得法蘭面下端受力均勻，進而減少凸起擠壓工件時可能在工件上產生的微裂紋，提高工件的質量。

2、僅在下模上設置凸起，凸起受到擠壓會在法蘭面上產生壓痕甚至凹陷，即本方案中會在法蘭面下表面形成壓痕甚至凹陷，后續還需通過機加工車除法蘭面的下表面的壓痕或凹陷。因此僅在下模上設置凸起，減少后續加工程序。

3、設置頂桿，加工時使得下模成型件相對頂桿向上滑動，頂桿不再插入通孔中，可以合模。加工完成后，向下滑動下模成型件，使得頂桿插入通孔內并將壓盤向上頂出。在加工壓盤的過程中，壓盤可能會受力卡在凸起上，難以取下，因此設置頂桿方便取出壓盤。

進一步，上模還包括位于上模成型件上方的上模座，上模座和上模成型件之間固定有彈性件。

有益效果：合模后，可繼續驅動上模成型件下滑，增大上模成型件對壓盤的擠壓力度，取得更好的擠壓效果。

進一步，上模成型件和上模座之間還固定有第一伸縮柱。

有益效果：第一伸縮柱對上模成型件的豎向滑動進行限位，避免上模成型件在豎向滑動時發生偏移。

進一步，下模還包括位于下模成型件下方的下模座，下模座和上模座之間固定有第二伸縮柱。