[發明專利]一種水性發泡絨感無溶劑復合型沙發用聚氨酯合成革及其制備方法

有效

• 申請號: 201911049315.4
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110644255B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 劉兵;李道鵬;王燕武;孫心如;葉奇泉;宋遠周;王森;戴俊;黃萬里;姚克儉
• 申請（專利權）人: 安徽安利材料科技股份有限公司
• 主分類號: D06N3/18
• 分類號: D06N3/18;D06N3/14;D06N3/12;D06N3/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 喬恒婷

1.一種水性發泡絨感無溶劑復合型沙發用聚氨酯合成革的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟1：將水性面層的原料按配比量充分混合攪拌均勻，體系混勻后抽至真空，均勻涂刮在平紋離型紙的正面形成面層；再將水性中間層的原料按配比量充分混合攪拌均勻，體系混勻后抽至真空，均勻地涂刮在面層上，制得中間層；

步驟2：將環保無溶劑復合粘接層的原料按配比量充分混合攪拌均勻，然后涂覆在中間層上，得到復合粘接層，待粘接層預熱后呈半干狀態貼合基布，烘干后剝離分卷得到聚氨酯合成革半成品；

步驟3：將耐磨發泡絨感層的原料按配比量充分混合攪拌均勻，輥涂在步驟2制得的合成革半成品的革面上，送入烘箱發泡烘干，即得合成革成品；

步驟1中，水性面層的涂覆厚度為0.04-0.06mm，水性中間層漿料的涂刮厚度為0.08-0.15mm，水性面層及水性中間層涂刮后分別在80-95℃條件下鼓風干燥2-4min；

步驟3中，發泡溫度為170-180℃；輥涂時采用表處輥或印花輥，所述表處輥為70目雙雕表處輥，所述印花輥為荔枝紋輥，車速為20-25m/min；

所述復合型沙發用聚氨酯合成革由上至下依次包括耐磨發泡絨感層、水性面層、水性中間層、環保無溶劑復合粘接層和基布；

所述水性面層是由如下配比的原料加工獲得：

水性聚氨分散體 140-180份，

流平劑 0.5-1.5份，

固化交聯劑 2-6份，

耐磨助劑 2-8份，

潤濕劑 0.2-0.6份，

顏料色漿 3-15份，

水 20-50份；

所述水性聚氨分散體為低模量水性芳香族樹脂RU-92-103；

所述水性中間層是由如下配比的原料加工獲得：

水性聚氨酯 90-160份，

流平劑 0.3-1.2份，

固化交聯劑 2-6份，

水 50-70份，

耐磨助劑 1-4份，

潤濕劑 0.1-0.4份，

顏料色漿 3-15份；

所述水性聚氨酯為水性聚醚脂肪族樹脂RU-92-279；

所述耐磨發泡絨感層是由如下配比的原料加工獲得：

羊巴革樹脂 100-110份，

水性防涂鴉助劑 3-6份，

羊巴粉 0.4-5份，

耐磨劑 2-8份，

封閉型交聯劑 3-6份，

流平劑 0.2-0.8份，

耐水解助劑 0.3-0.5份；

所述水性防涂鴉助劑為有機改性聚硅氧烷分散體，其固含量為30±2%；

所述羊巴粉為920DU40、091DU80、909DU80中的至少兩種復配構成；

所述耐水解助劑為三官能度氮丙啶；

所述環保無溶劑復合粘接層是由如下配比的原料加工獲得：

多元醇 100-140份，

異氰酸酯 50-70份，

熱穩定劑 0.4-1.5份；

所述多元醇為聚醚聚碳酸酯共聚型低聚物二元醇。