[發明專利]一種冷軋罩式爐尾氣回收利用方法及其系統有效
| 申請號: | 201911049271.5 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110822924B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 王智炎;蔣興辰;李光輝;鄭靈科;張益龍 | 申請(專利權)人: | 湖南華菱漣鋼薄板有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;B01D53/047;B01D53/26;C01B3/50;C21D9/673 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258 | 代理人: | 娜拉 |
| 地址: | 417000 湖南省婁底*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷軋 罩式爐 尾氣 回收 利用 方法 及其 系統 | ||
1.一種冷軋罩式爐尾氣回收利用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.冷軋罩式爐尾氣經廢氫總管進入冷卻器冷卻至常溫;
S2.將步驟S1得到的尾氣進行一級油過濾;
S3.將步驟S2得到的尾氣經風機進行一級增壓;
S4.將步驟S3得到的尾氣進行二級油過濾;
S5.將步驟S4得到的尾氣混入焦爐煤氣中形成混合氣體,將混合氣體進行同步凈化、提純處理,凈化、提純后的混合氣體變成氫氣通過氫氣回用管道輸回冷軋鍍鋅線和冷軋罩式爐進行再利用;
所述焦爐煤氣為凈化脫硫處理后的焦爐煤氣;
所述步驟S3中,尾氣壓力增加至25~26KPa;
所述步驟S5中,所述混合氣體同步凈化處理過程依次為壓縮、預處理及除油處理、變壓吸附和脫氧干燥;
所述壓縮過程中,將混合氣體經壓縮機的一級加壓至0.25~0.28MPa,脫荼,然后將混合氣體經壓縮機的二、三級加壓至1.6~1.8MPa,最后將混合氣體經過預處理及除油處理。
2.一種用于實現權利要求1所述方法的冷軋罩式爐尾氣回收利用系統,其特征在于,包括尾氣預處理單元和氫氣凈化單元,所述尾氣預處理單元與所述氫氣凈化單元通過輸送管道連接,所述尾氣預處理單元用于去除冷軋罩式爐尾氣中大部分油和水分,所述氫氣凈化單元用于對冷軋罩式爐尾氣和焦爐煤氣形成的混合氣體進行同步凈化處理。
3.如權利要求2所述冷軋罩式爐尾氣回收利用系統,其特征在于,所述尾氣預處理單元包括依次設置于冷軋罩式爐尾氣出口管路上的氫氣流量調節閥和氫氣出口閥,所述氫氣流量調節閥和氫氣出口閥之間還并聯設置有旁通氣動開關閥,所述旁通氣動開關閥與廢氫總管連接,所述廢氫總管出口端依次連接有一級冷卻系統、一級緩沖罐、一級過濾器、一級風機、二級冷卻系統和二級過濾器。
4.如權利要求3所述冷軋罩式爐尾氣回收利用系統,其特征在于,所述一級風機采用帶變頻器的羅茨鼓風機,用于對廢氫總管進行壓力控制;所述廢氫總管上設置有壓力傳感器。
5.如權利要求2所述冷軋罩式爐尾氣回收利用系統,其特征在于,所述氫氣凈化單元包括依次連接的壓縮裝置、預處理及除油處理裝置、變壓吸附裝置、脫氧干燥裝置和儲氣球罐。
6.如權利要求5所述冷軋罩式爐尾氣回收利用系統,其特征在于,所述壓縮裝置為三級往復式壓縮機;所述三級往復式壓縮機設置三套并聯,互為備用。
7.如權利要求5所述冷軋罩式爐尾氣回收利用系統,其特征在于,經過所述脫氧干燥裝置處理的合格產品氫進入儲氣球罐儲備,從儲氣球罐出來后減壓處理通過氫氣回用管道輸回冷軋鍍鋅線和冷軋罩式爐進行再利用。
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