[發明專利]一種徑向吸附塔及吸附工藝

有效

• 申請號: 201911049068.8
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN112742171B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 張龍;王陽峰;孟凡忠
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;B01D45/16;B01D45/18
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1.一種徑向吸附塔，其特征在于，所述吸附塔包括塔體、內部中心管、金屬絲網卷柱、進料口、出料口、出口收集器、上橫截面板、下橫截面板、上封頭、下封頭；所述內部中心管由塔體下封頭伸入塔體內，并固定在塔體內的上橫截面板上，內部中心管的伸入端末端管內側裝有止回閥；所述進料口與內部中心管開口端通過管道連接；所述出口收集器固定在出料口；所述內部中心管為一端裝有止回閥、一端開口的管道，內部中心管上開設若干通氣孔道，內部中心管外部包裹與內部中心管管體固定為一體的金屬絲網卷柱；所述金屬絲網卷柱為表面涂覆有吸附劑涂層的多層金屬絲網卷成的圓柱體，金屬絲網與電源接通；所述上、下橫截面板表面全覆蓋絕緣密封層，構成金屬絲網卷柱的底板和蓋板；

所述的出口收集器為圓柱形結構，其由外筒、內筒、旋流葉片、底部積垢箱組成；外筒為圓柱形罩體，罩體上底面與內筒外壁連接，下底面為敞口；罩體上部開孔、下部實體；所述內筒為一內徑與出口管內徑相同的中心筒；

所述的底部積垢箱是一個圓餅形結構，圓餅形底部積垢箱外側即是出口收集器外筒最下端，底部積垢箱上底面為與外筒內徑一致的平板，下底面敞口，出口收集器坐落在吸附塔上橫截面板上，并在接觸處密封；上底面在內筒和外筒之間的環形部分設置一定數量的進灰口；所述上底面中心點處設置有止回出氣閥；所述的旋流葉片焊接在內筒外側面，與內筒外側面切向連接。

2.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述上、下橫截面板通過支撐件固定在塔體上，上、下橫截面板與支撐件之間為可拆卸連接。

3.根據權利要求1或2所述的徑向吸附塔，其特征在于，上橫截面板與下橫截面板通過若干肋板連接。

4.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述塔體為筒狀結構，上封頭、下封頭通過法蘭與塔體連接。

5.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述下橫截面板為直徑與吸附塔內徑一致、帶中心孔的面板，固定在吸收塔內壁上，并與塔內壁密封。

6.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述內部中心管從下橫截面板中心孔穿過下橫截面板，中心孔與內部中心管間密封。

7.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述上橫截面板為直徑小于吸附塔內徑、帶中心孔的面板，面板直徑與金屬絲網卷層直徑相當，上橫截面板正好蓋住金屬絲網卷柱。

8.根據權利要求7所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述上橫截面板外緣帶有中心對稱分布的若干個伸出爪固定件，固定件與吸附塔體為可拆卸連接。

9.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述內部中心管末端穿過上橫截面板中心孔，出口端與上橫截面板齊平，并密封。

10.根據權利要求1述的徑向吸附塔，其特征在于，所述開孔的總流通面積大于氣相進料量所需最小流通面積。

11.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述中心筒上端突出罩體上底面一定高度，突出高度大小為吸附塔上封頭上出口收集器中心筒與外側面的距離。

12.根據權利要求1所述的徑向吸附塔，其特征在于，所述的旋流葉片為對稱分布在內筒外側面的曲面三角形或扇形結構。

13.一種氣體吸附方法，其特征在于，使用了權利要求1-12任一所述的徑向吸附塔。

14.根據權利要求13所述的氣體吸附方法，其特征在于，吸附劑采用級配方案，沿吸附塔的徑向，在不同的厚度上依次、分別裝填i種不同的吸附劑，其中i為大于等于2的整數。