[發(fā)明專利]一種立式微波加熱生物質(zhì)氣化反應(yīng)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911049008.6 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112745961B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李欣;韓天竹;金平;李磊;王鑫;張彪 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10J3/00 | 分類號: | C10J3/00;C10J3/72 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 微波 加熱 生物 氣化 反應(yīng)器 | ||
一種立式微波加熱生物質(zhì)氣化反應(yīng)器,從上至下包括依次連接的進(jìn)料口、進(jìn)料密封料斗、微波反應(yīng)腔、排渣密封料斗和出料口,所述微波反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置不少于兩塊的隔板,將微波反應(yīng)腔分成多個反應(yīng)區(qū)域,所述隔板可翻轉(zhuǎn),所述隔板包括一個金屬封閉腔,金屬封閉腔上下兩面為鑲有透波材料的金屬板,金屬封閉腔的側(cè)面開口處連接波導(dǎo)管,波導(dǎo)管外接微波源;所述波導(dǎo)管外套有套筒,套筒與波導(dǎo)管之間進(jìn)行填充填料密封。本發(fā)明裝置物料不需要有螺桿傳送,密封位置僅為套筒與波導(dǎo)管之間,該位置處溫度低,容易密封,解決了螺桿變形及密封問題。利用隔板將反應(yīng)腔分隔為多個區(qū)域,通過多次翻轉(zhuǎn)使所有物料均勻受熱。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物質(zhì)微波熱解制備合成氣的裝置,尤其涉及一種立式微波加熱生物質(zhì)氣化反應(yīng)器,屬于生物質(zhì)氣化領(lǐng)域。
背景技術(shù)
生物質(zhì)能源是可再生能源的重要組成部分,是繼石油、煤炭、天然氣等化石能源之后,當(dāng)今全球第四大能源。生物質(zhì)氣化作為生物質(zhì)能利用技術(shù)的主要方法之一,是在一定的熱力學(xué)條件下,借助于空氣部分(或者氧氣)、水蒸氣的作用,使生物質(zhì)的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原重整反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為一氧化碳,氫氣和低分子烴類等可燃?xì)怏w的過程。生物質(zhì)氣化得到的氣體可替代天然氣等化石燃料,實現(xiàn)燃?xì)狻崮芎碗娔艿墓┙o。生物質(zhì)氣化技術(shù)能夠?qū)⒌土霓r(nóng)林廢棄物轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)的氣體燃料,是緩解和代替化石資源的重要途徑之一。
傳統(tǒng)的由外向內(nèi)的熱傳導(dǎo)作用導(dǎo)致了熱解反應(yīng)的不可控,生物質(zhì)發(fā)生多次裂解,導(dǎo)致氣化效率偏低等問題。微波加熱不同于傳統(tǒng)的加熱方式,具有體加熱、快速加熱和選擇性加熱的特點,已被廣泛應(yīng)用到化工、環(huán)保、醫(yī)療、食品、農(nóng)業(yè)等多個領(lǐng)域。
目前生物質(zhì)微波裂解的臥式反應(yīng)器,其物料需采用螺桿進(jìn)行傳送。此類反應(yīng)器由于螺桿長度很長,存在高溫下變形嚴(yán)重的問題,同時高溫下旋轉(zhuǎn)螺桿的密封問題也難以解決,很難實現(xiàn)長周期運轉(zhuǎn)。
CN200810218981.1公開了一種帶微波加熱的螺旋輸送反應(yīng)裝置,該裝置采用臥式反應(yīng)器,由于微波源在器壁上,物料需要靠攪拌翻滾來保證加熱均勻性,同時需要依靠螺桿來推動物料前進(jìn),因此存在螺桿變形以及密封困難的問題,不能實現(xiàn)大規(guī)模、長周期。
CN201410516785.8公開了一種大功率微波豎式反應(yīng)器,通過大量小功率磁控管的組合匹配實現(xiàn)大功率微波加熱,但磁控管相互之間存在干擾,且微波源固定在器壁上,物料也沒有攪拌,反應(yīng)器做大后,微波穿透性有限,因此中心位置處物料加熱效果差,難以實現(xiàn)均勻加熱。
CN201610280283.9公開了一種半連續(xù)式微波催化熱裂解反應(yīng)器,在立式反應(yīng)器基礎(chǔ)上增加內(nèi)構(gòu)件以改變物料路徑增加停留時間,內(nèi)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)起到翻滾物料的作用可改善物料加熱效果,但反應(yīng)器做大后存在中心位置處物料加熱效果差,難以實現(xiàn)均勻加熱。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)熱解時大部分采用臥式反應(yīng)器中存在的螺桿變形和密封問題,及微波加熱不均勻的問題,本發(fā)明提供一種立式微波加熱生物質(zhì)氣化反應(yīng)器,不需要螺桿傳送,利用隔板將反應(yīng)腔分為多個區(qū)域,通過隔板的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料下落,隔板連接微波加熱源,分段實現(xiàn)對物料的加熱,加熱效果好。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)以上技術(shù)目的:
一種立式微波加熱生物質(zhì)氣化反應(yīng)器,從上至下包括依次連接的進(jìn)料口、進(jìn)料密封料斗、微波反應(yīng)腔、排渣密封料斗和出料口,所述微波反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置不少于兩塊的隔板,將微波反應(yīng)腔分成多個反應(yīng)區(qū)域,所述隔板可翻轉(zhuǎn),所述隔板包括一個金屬封閉腔,金屬封閉腔上下兩面為鑲有透波材料的金屬板,金屬封閉腔的側(cè)面開口處連接波導(dǎo)管,波導(dǎo)管外接微波源;所述波導(dǎo)管外套有套筒,套筒與波導(dǎo)管之間填充填料進(jìn)行密封。
進(jìn)一步的,套筒與波導(dǎo)管之間的填料為石墨盤根。
進(jìn)一步的,所述隔板由自動控制裝置控制翻轉(zhuǎn)和復(fù)位。所述隔板的翻轉(zhuǎn)角度為1°~180°,優(yōu)選為60°~120°。
進(jìn)一步的,所述相鄰兩塊隔板之間的距離為0.5-6倍微波反應(yīng)腔的內(nèi)徑。
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