[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度陶瓷材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911048959.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN110669975A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李秀英
• 主分類號(hào): C22C29/00
• 分類號(hào): C22C29/00;B22F3/10;C25D15/00;C22C1/08;C22C1/10
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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度陶瓷材料，屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在有機(jī)和無(wú)機(jī)填料表面沉積納米鋅成分，在高溫作用下作為玻璃化網(wǎng)絡(luò)的中間體，穩(wěn)定結(jié)合有機(jī)無(wú)機(jī)成分，提升機(jī)械強(qiáng)度和韌性，通過泡沫鎳進(jìn)行金屬共滲作用和SiC納米粒子的分散和沉積作用，提升本陶瓷材料的吸能效果和機(jī)械強(qiáng)度，并通過超聲電沉積作用，導(dǎo)致沉積到鍍層中的納米SiC粒子的數(shù)量增加，表面的粗糙度逐漸降低，鍍層的孔隙尺寸和直徑逐漸減小，能夠很好的吸收外部沖擊力，穩(wěn)定提升本陶瓷材料的韌性和強(qiáng)度。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)目前常用的陶瓷材料的韌性和強(qiáng)度不佳，易發(fā)生破碎的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度陶瓷材料。

背景技術(shù)

陶瓷材料是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。

陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。人們把一種陶土制作成的在專門的窯爐中高溫?zé)频奈锲方刑沾桑沾墒翘掌骱痛善鞯目偡Q。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無(wú)機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。陶瓷的主要產(chǎn)區(qū)為景德鎮(zhèn)、高安、豐城、萍鄉(xiāng)、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700℃可成陶器能裝水；燒至1230℃則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。發(fā)明了陶器。

陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對(duì)于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。隨著現(xiàn)代化陶瓷工藝的發(fā)展，無(wú)機(jī)陶瓷所具備的獨(dú)特性質(zhì)使其在越來(lái)越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，比如無(wú)機(jī)陶瓷膜和無(wú)機(jī)陶瓷纖維等，但是現(xiàn)有的無(wú)機(jī)陶瓷制備技術(shù)過于繁雜，工藝技術(shù)要求高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

陶瓷材料按照組成分類包括氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷材料按照功能分類包括結(jié)構(gòu)陶瓷材料、功能陶瓷材料等。作為結(jié)構(gòu)陶瓷材料用來(lái)制造結(jié)構(gòu)零部件.主要使用其力學(xué)性能。加強(qiáng)度、韌性、硬度、模量、耐磨性、耐高溫性能(高溫強(qiáng)度、抗熱震性、耐燒蝕性)等。功能陶瓷作為功能材料用來(lái)制造功能器件，主要使用其物理性隊(duì)如電磁性能、熱性能、光性能、生物性能等。鐵電陶瓷主要使用其電磁性能來(lái)制造電磁元件，介電陶瓷用來(lái)制造電容器，壓電陶瓷用來(lái)制作位移或壓力傳感器。固體電解質(zhì)陶瓷利用其離子傳身特性可以制作氧探測(cè)器。生物陶瓷用來(lái)制造人工骨骼和人工牙齒等。

在上述的陶瓷材料使用中，陶瓷的耐高溫和耐壓強(qiáng)度至關(guān)重要，需要對(duì)陶瓷材料的耐熱和耐壓性能進(jìn)行研究。現(xiàn)有的陶瓷存在以下問題：如韌性不佳，脆性太大，強(qiáng)度小，耐熱能力小等等，并且加工方法成本大，產(chǎn)品效益低。

因此需要研究耐磨性好，硬度高，韌性好，耐震動(dòng)，耐熱，耐腐蝕等性能優(yōu)異的陶瓷材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)目前常用的陶瓷材料的韌性和強(qiáng)度不佳，易發(fā)生破碎的問題，提供一種高強(qiáng)度陶瓷材料。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：

一種高強(qiáng)度陶瓷材料，包括如下組分：1~3份環(huán)氧大豆油、2~5份大蕉淀粉、3~7份分散劑、6~10份粘結(jié)劑、30~50份復(fù)合陶瓷基料、20~30份復(fù)合合金料。

所述復(fù)合陶瓷基料的制備方法，包括如下步驟：